陶瓷厂工艺车间培训教程(二)

陶瓷厂工艺车间培训教程(二)

1、培训的目的：熟悉和了解粉料工艺参数的检测手法和产品物理性能检测的方法和标准
2、培训的方式：本期培训的形式为实际操作培训；
3、培训的内容：
①、粉料工艺参数的检测手法
②、产品物理性能检测的方法和标准
以下围绕培训内容的①、②，在进行详细的说明：
一、粉料工艺参数的检测手法
1、取粉地点及方法。
①、喷雾塔料——在第一条输送带离振筛1米处用刮板垂直于输送带在带面截取一段粉料；取满一碟粉为止。
②、压机料——在最后一条输送带的交接口处与粉料下落方向呈垂直状态，从左到右往返两次取粉；微粉料由车间人员负责取。
③、混料——在箱出口的第一条输送带的交接
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略485字，正式会员可完整阅读）……　
规程进行筛粉检测再把筛上粉料倒入电子称托 盘上的碟内称量，所得数即为粉料过此筛时的颗粒级配，微粉则用筛粉机测，振动2分钟后，再分别称样读数，即为微粉的级配。
7、清干净所有器材及场地，准备下次使用。
8、测筛余分样筛10天更换一次，颗粒级配分样筛每隔20天与标准筛对比检 测相差大即更换。
9、所有测得数据（粉料的水份、颗粒级配）一定要准确如实作记录，不准弄虚作假。
二、产品物理性能检测的方法及标准
1、产品物理性能的标准：
①、吸水率标准要求：常规抛光砖≤0.12%；深色纯色抛光砖≤0.20%。
②、抗折强度标准要求：抛光砖单面值≥40Mpa；
2、产品物理性能的检测方法：
⑴、检测抗折强度检测方法：
①、打开抗折强度仪的电源，预热10-15分钟，将开关打到“调效”状态并调零，再将开关置于“运行”状态，打开气源；
②、根据待测样尺寸规格，选取两支撑轴间距（300砖间距280mm，400砖间距480mm，600砖间距580mm）；
③、将待测砖样放在支撑轴_，打开旋钮换向阀至“升”的位置，按住快速升降阀，使工作台快速上升，待砖面到上压轴的距离在3-5mm时，放开快速升降阀按钮，使工作台慢速上升，当砖面与上压轴接触时，加载开始，显示荷重数据，直至试样断裂，记录荷重数据；
④、将旋钮换向阀转向“降”的位置，工作台下降，按“清零”按钮清零；
⑤、用游标卡尺测量试样最薄处厚度，记录好数据，代入公式：抗折强度=荷重*3*跨距÷2÷边长÷厚度的平方（注：由于同规格的的砖坯窑尾、磨边、成品边长不一，故每次测样时必须测量边长）得出抗折强度。
⑥、测样后关闭电源、气源、清扫工作台。
⑵、吸水率（真空煲检测）的检测方法：
①、物理性能待检砖坯分半成品砖坯和成品抛光砖，所测样有自行取样（窑炉转换产品正常出砖半小时后，车间指定取样），车间送样（成品、半成品、抛光），检测抗折强度后，若湿过水的砖坯先烘干（150℃的烘箱中烘不低于1小时或者电炉上烘30分钟），待冷却至室温时再检测吸水率
②、取砖样四个角各一块加中间一块共五块，每片样约10*10cm，总重在600g以上，先用铁刷刷掉砖底粉和擦净砖表面尘垢，若是窑尾取样，如转产的砖坯，未过磨边未湿水，可直接冷却至常温后称量：若湿过水的的砖坯则要先烘干再称量，记录好数据；
③、将真空煲电源打到“开”状态，设定电接点真空表的指针到所需要值；
④、打开真空容器，检查过渡瓶中是否有积水，如有水应先将其清空；
⑤、将处理好 ……（未完，全文共2142字，当前仅显示1362字，请阅读下面提示信息。收藏《陶瓷厂工艺车间培训教程(二)》）