机床加工高级技师事迹材料

重型机械集团公司 机床加工高级技师
机床加工高级技师事迹材料

　　邓三光，男，54岁，中_员，汉族。邓三光同志长期工作在生产一线，从事大型成台套冶金设备关键部件的机械加工工作，具有扎实的专业知识和丰富的实践经验，在中国二重对冶金、锻压、水利、水泥、能源、交通、国防等国民经济主要产业部门提供的大型装备部件、高精度加工件、超硬材料件、超大超深孔等加工技术有着精湛技艺，尤其在冷、热轧机、热模锻、连铸机、卷取机等系列成台套设备部件加工制造技术上有绝招。

　　邓三光自1975年参加工作以来，充分发挥了一名劳动模范、优秀_员的先锋、表率作用。2006年8月，中国二重
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须在8月10日前完成镗序精加工，为后期装配和产品发运争取时间的"军令"，否则将影响整个项目出产的大局。然而，新改进的操作工艺需要将该卷取机机架在NC260机台前后装夹16次方能完成，也就意味着平均每天有一次装夹，时值炎热的盛夏天气，邓三光却在与这酷热的天气较上了劲，团结带领机床操作者把"战高温，夺高产"的波兰2250项目攻坚战推向到了一个新的高潮。几乎每天都要把这个大块头精找正一次，还要不断的进行基准的传递和转换，其工作量和加工难度可想而知。承担具体加工的邓三光和他的工友们，顶着巨大的压力，身上的工作服湿了干，干了又湿，一天下来背上都要留下厚厚的"汗碱"……就是这样，经过17天34个班次"人停机不停，对时大倒班"的艰苦抢干，克服了机床故障停机率有所抬头，酷热天气等的不利影响，比计划要求提前1天完成了2＃卷取机的最终精加工序提前进装了，实现2＃机架要比1＃机架的加工周期整整缩短了11天，进装后无一返修的预期目标。

　　据统计，仅2006年，他就创造了NC260镗床年累计完成机加台时16450小时的佳绩。

　　在为宝钢5M轧机加工制造的传动叉头轴过程中，因淬火变形过大，濒临报废，他通过准确计算、自制加工工艺，同时科学选用六方碳化硼硬质合金成型刀具，凭着多年的实践经验和精密耐心地加工，促使该件产品精加工工序完全达到图纸要求，为集团公司挽回了价值近百万的经济损失。

　　在二重集团公司开发的新产品：隧道掘进机的重要部件-掘进机头体的加工过程中。该工件孔深、形位精度0.01毫米/3米的加工要求一度成为在制出产的"瓶颈"，他通过调整数控操作程序、周密安排加工顺序减少工件装卡次数、合理选择刀具提高切削速度以及改进刀具角度等方法，在保证加工质量的同时提高工效50%。该机头体加工成功，一举突破了国内首台大型掘进_零件的加工难关，为该产品国产化打下基础，为二重集团公司新产品开发工作做出了突出贡献。

　　邓三光作为国家级高级工人技师，不仅拥有高超的加工绝技和丰富的加工实践经验，为培养操作技术人才，他毫不保留，手把手地悉心耐心传授操作技能。每次交接班时，他总是把产品件的加工难点、要点，认真详细地告诉下一位接班人。遇到加工难度大的产品时，他常在下班后又返回机床，和下一班次的职工一起干，边干边指导，直到把技术难点解决了才回家。他前后带徒8人，都已成长为生产技术骨干。 ……（未完，全文共2028字，当前仅显示1289字，请阅读下面提示信息。收藏《机床加工高级技师事迹材料》）