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中交一公局张呼铁路箱梁预制架设冬期施工方案

发表时间:2015/12/31 11:19:04

中交一公局张呼铁路箱梁预制架设冬期施工方案

目 录
1 编制目的 1
2 编制依据 1
3 工程概况 1
3.1工程概况 1
3.2气象条件 1
4 施工准备 2
4.1施工时间 2
4.2施工准备 2
4.2.1技术准备 2
4.2.2材料准备 3
4.2.3拌合站准备 3
4.2.4施工现场准备 4
4.2.5机械准备 5
5 冬期施工要求 5
5.1抗冻强度要求 5
5.2混凝土施工温度要求 5
5.3压浆保温要求 6
5.4支座灌浆保温要求 6
6 混凝土施工措施 6
6.1原材料保温措施 6
6.2混凝土配合比 9
6.3混凝土拌合 9
6.4混凝土运输 10
6.5混凝土浇筑 11
6.6混凝土养护 11
7 冬期孔道压浆施工 13
7.1方案概述 13
7.2保温棚设置 13
7.3压浆施工 14
8 冬期垫石灌浆施工 15
8.1 灌浆料的要求 15
8.2 锚栓孔清理及垫石加温 15
8.3 砂浆拌合与灌注 16
8.4 灌浆料防冻保温措施 16
8.5 试验检测 17
9 温度监控 17
9.1冬期混凝土温度检查内容 17
9.2冬期混凝土温度检查频率 17
10 冬期施工保证措施 18
10.1工序节点的计划调控措施 18
10.2质量保证体系及质量控制措施 19
11 冬期施工安全保证措施  19
11.1一般保证措施 19
11.2运架梁保证措施 20
11.2.1一般安全防护措施 20
11.2.2 起重作业安
……(新文秘网https://www.wm114.cn省略1079字,正式会员可完整阅读)…… 
计资料实施。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
(1)认真学习贯彻有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
(2)冬期施工培训:要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求。现场详细的技术交底,交到所有操作人员手中,明确职责,方准上岗。
(3)根据规范要求和冬天的气温情况,做好混凝土的冬期施工配合比,搅拌时间延长至180s,确定外加剂的型号、掺量,确定原材料加热温度、混凝土出机温度、入模温度、模板温度及含气量等技术参数。
(4)及时收听天气预报,并按测温要求进行测温。时刻关注气象变化,防止寒流突然袭击。
4.2.2材料准备
(1)砂石料储备:一榀箱梁需要使用砂子200t,碎石310t。梁场已储备100榀箱梁所需用的砂石料,以防冬期购料困难或临时进料因含水过大而结成冰块,无法使用。备料储备一定的高度,并采用蓬布进行覆盖,以防止冰雪与骨料相混。冬期施工期间,浇筑箱梁混凝土所用的砂、石料须在骨料暖棚中升温,温度≥0℃后使用。
(2)外加剂储备:冬期使用外加剂及早与生产厂家联系,确定型号、掺量,确保冬期施工外加剂的数量和质量。外加剂储料桶存放在彩钢板搭设的保温室内,室内采用暖气片取暖,保证室温高于5℃,并配备专人负责温度的控制。
(3)支座灌浆砂浆:储备适用于低温环境下的支座灌浆砂浆。
(4)柴油、机油:储备适用于低温环境下相应型号的柴油、机油。
(5)备好保证低温施工的防寒、保温材料、适用低温施工的机具、测温器材及保温材料。
4.2.3拌合站准备
(1)设置4t和2t的蒸汽锅炉2台,用于拌合站砂石料棚的保温、混凝土拌合用水的升温、混凝土浇筑及压浆后的养护,并对锅炉和管道进行检修。
(2)拌合站料棚、输送带和出料口采用彩钢瓦进行全封闭保温处理。
(3)砂石料仓已敷设地暖管道进行升温,为保证保温棚内骨料保温效果,堆料高度不超过2米,如温度达不到要求增加煤炉,保证温度不低于5℃,并设烟筒做好排烟,防止中毒。
(4)配料机及斜皮带处设暖气片保温,防止液压及传动系统受冻,影响正常拌合。
(5)外加剂库房采用保温板进行全封闭,敷设暖气管道取暖,保证外加剂温度不低于5℃。
(6)拌合站水池采用保温板进行全封闭,使用蒸汽锅炉对水池进行加热,拌合用水控制在60℃,不得超过80℃,保证混凝土出机温度不低于10℃。
(7)混凝土运输罐车采用保温棉布包裹,减少运输过程中的热量损失。
4.2.4施工现场准备
(1)箱梁浇筑后至混凝土强度达到43.5MPa前,采用蒸汽养护的方式进行养护,在制梁台座模板两侧设置保温板房,混凝土浇筑完成后上部使用蒸养棚,两端采用保温篷布进行覆盖。腹板两侧、箱室内、顶板两侧各设1根DN20mm蒸汽管道,共计5根,蒸汽管道上每隔50cm斜向打一直径为2mm的喷孔。
(2)箱梁压浆后3d内采用蒸汽养护的方式进行养护,在压浆台座四周搭设保温板房,梁面及两端采用保温篷布进行覆盖。腹板两侧、箱室内各设1根DN20mm蒸汽管道,共计3根,蒸汽管道上每隔50cm斜向打一直径为2mm的喷孔。为保证冬施质量,搭设9个压浆保温棚。
(3)锚栓孔内的积水和杂物已清理,并覆盖进行防雨雪措施;灌浆后保温电热毯已经使用,并新增热风机和电蒸汽锅炉,保证灌浆后温度要求;搭建防风棚用于砂浆拌制时使用。
4.2.5机械准备
(1)对冬季施工使用的各种机械应全面进行检查,更换冬季用润滑系统用油及燃料,对有问题的机械设备及时维修,不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后方可启动,每日工作前对所有机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施,防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
(2)施工机械、车辆采用低标号柴油,水箱用水更换成防冻液,无施工时机械可进入拌合站料棚内保温。机械加强保养,勤检查,多观察,防止设备冻裂。
5 冬期施工要求
5.1抗冻强度要求
(1)冬期施工期间,使用普通硅酸盐水泥配置混凝土。
(2)箱梁采用C50高性能混凝土,混凝土浇筑完成后在强度达到20MPa以前不得受冻。
5.2混凝土施工温度要求
(1)冬期施工拌合站进行全封闭,棚内采取加温措施,料仓温度不得低于5℃,砂石料温度不得低于0℃。
(2)混凝土拌合用水温度宜控制在60℃,不得超过80℃。
(3)混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于10℃。
(4)混凝土浇筑时模板温度控制在10℃~35℃。
(5)冬期混凝土施工,采用蒸汽养护,静停期间保持棚内温度不低于5℃,升温速度不得大于10℃/h,恒温养护期间温度不宜超过45℃,芯部温度不宜超过60℃,个别最大不超过65℃,降温速度不得大于10℃/h。
(6)蒸养的时间根据混凝土强度增长的时间而定,等同条件混凝土试块强度达到设计强度的80%且梁体拆模时,混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不超过15℃,且保持棱角完整。当环境温度低于0℃,应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆模。
5.3压浆保温要求
(1)压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,拌合用水温度不得超过50℃。
(2)压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,至压浆后三天且浆体强度达25MPa以上时,保温棚方可拆除。
5.4支座灌浆保温要求
(1)配备保温加热桶,根据环境温度及低温砂浆经时性要求,调配拌和用水温度控制在25~30℃。
(2)灌浆料的出机温度控制在15~25℃。
(3)拌合机在机体外围裹上土工棉以维持在搅拌过程中 ……(未完,全文共12735字,当前仅显示3029字,请阅读下面提示信息。收藏《中交一公局张呼铁路箱梁预制架设冬期施工方案》
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