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公司生产现场“6S”管理考核办法

发表时间:2016/5/9 22:03:34
目录/提纲:……
2、单位有生产现场“6S”管理年、月度工作计划
2、生产现场技术资料应现行有效
3、每台机床(或工位)应有工艺卡夹,技术资料随加工产品同步到位
4、关重工序质量控制点有醒目标识
5、作业过程执行首件三检和过程检验,记录规范
6、流转卡随产品流转
7、产品储存、运转、加工等有防碰(如:加放隔板)措施
8、不合格品(包括废品)及时隔离,有详细台帐记录并按规定程序及时处理
9、量具、工装定期送检,在有效期内使用
10、产品在加工过程中无野蛮操作、无堆积
1、毛坯、产品、不合格品等区域划分明显,标识规范
2、生产现场地面无积水、积油、杂物
3、安全通道畅通无阻,无占道现象
4、产品随盛具、托盘在区域放置,不落地
5、产品随盛具、周转车在加工工位放置,不落地
6、产品随盛具放置,卡物相符
9、设备附件定置放置
10、周转车、叉车等运转工具定置放置
1、在用设备(包括附件)结构完好、内外清洁,无黄袍、锈蚀、油垢
2、封存设备(包括附件)结构完整、清洁、标示醒目、规范
3、加强设备日常维护保养,做到设备无“跑、冒、滴、漏”现象
4、关重精尖设备操作规程上墙(架)
5、操作人员应会维护保养的“三好、四会”要求
7、设备维修标识醒目
1、开展看板管理,生产看板现行有效
2、对现场质量问题实施改善活动,记录规范
4、生产现场无干与本职工作无关的事的现……
公司生产现场“6S”管理考核办法

第一章 总 则
第一条 为搞好公司生产现场“6S”管理,加大日常检查力度,规范员工行为,促进安全生产、文明生产,特制定本办法。
第二条 本办法适用于公司生产现场管理,以及公司生产现场“6S”管理专业组和各单位日常检查和考核。
第二章 管理内容
第三条 领导重视
1、单位成立生产现场管理推进领导小组,各级人员职责明确,能熟知标准及职责。
2、单位有生产现场“6S”管理年、月度工作计划
3、单位现管员、班(组)长督促员工每天下班(包括白班、夜班和加班)前10分钟(周末30分钟)停产进行整理、整顿、清扫。
4、单位领导每周组织一次生产现场 “6S”管理检查,有规范的记录,对执行好和违反规定的责任人、奖惩逗硬。
5、单位领导对本单位存在的问题定期(周或月)组织分析,制订整改措施,有规范记录。
第四条 整理、整顿工艺、技术资料与质量
1、单位每周组织一次工艺纪律检查(生产现场 “6S”管理检查同时进行),有规范的记录。
2、生产现场技术资料应现行有效。
3、每台机床(或工位)应有工艺卡夹,技术资料随加工产品同步到位。
4、关重工序质量控制点有醒目标识。
5、作业过程执行首件三检和过程检验,记录规范。
6、流转卡随产品流转。
7、产品储存、运转、加
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地面无积水、积油等。
3、工具柜随时清扫,表面无灰尘,周围无杂物。
4、每周一次清扫门窗,做到无灰网、窗明壁净。
5、每周清扫一次本单位责任区域(包括厕所),不留卫生死角。
第九条 安全
1、单位每月一次全员安全教育、每周一次安全例行检查,记录规范。
2、配电柜门前1米范围内无障碍物,配电柜手柄不挂物品。
3、消防通道畅通无阻,消防器具完好,管理责任到人。
4、动力设备防雷、接地规范可靠,检测记录规范。
5、高压气瓶有防倒、防震措施。
6、不戴手套操作高速旋转设备。
7、不在起重机吊钩下干活。
8、登高2米以上作业做好安全防护。
9、特种作业人员必须符合规定条件、持证上岗。
10、易燃易爆场所、化工库房符合规定,油品、化学品、气体等定点、限量存放。
11、三级危险点管理责任到人,标识规范,警示标识醒目;安全记录齐全、规范(日查、巡查、抽查)。
12、按要求穿戴劳动保护用品:
电工作业穿绝缘鞋,配电房值班电工穿绝缘鞋,电焊工作业穿绝缘鞋。
操作切削机床按规定戴护目镜。
女员工穿戴工作服、帽、鞋,戴发网(过颈长发女工),不穿高跟鞋、不穿裙子。
男员工穿戴工作服、帽、鞋,不穿背心、不光背。
13、生产现场和责任区域无烟头。
14、厂区无流动吸烟、无在非吸烟点吸烟现象。
15、外来人员进入厂区无流动吸烟、无在非吸烟点吸烟现象。
第十条 提高素养
1、自觉遵守规章制度,不迟到、不早退。
2、自觉参加公司(分厂、车间)组织的“6S”活动。
3、举止文明,不说脏话,不高声言谈,不影响他人工作。
4、自觉维护公共卫生,不随地吐痰丢杂物,不带食物进厂。
5、自觉巩固整理、整顿成果。
第三章 管理要求
第十一条 生产现场“6S”管理实行三级管理
1、各单位成立“6S”管理领导小组,生产现场“6S”管理领导小组负责本单位生产现场“6S”管理的规划、日常检查、考核和持续改进,责任到班组、到人,奖惩逗硬,并做好原始记录。
各班组生产现场“6S”管理,由班组长负责日检查、随机检查,并做好原始记录。对检查结果提出考核意见报单位批准后执行,引导并规范员工行为,创造文明生产作业环境。
2、生产制造部作为公司生产现场“6S”管理业务部门,负责规划、指导、督促、检查和考核各单位生产现场“6S”管理。
3、公司生产现场“6S”管理专业组定期检查和指导公司各单位搞好生产现场“6S”管理。由公司主管领导或生产制造部组织实行检查和考核;实行年度检查评比。并与被检查单位推进领导小组交换意见,提出整改要求。
第十二条 生产现场“6S”管理专业组分工
1、领导重视组:人力资源部任组长单位,负责《考核办法》中“领导重视”和“提高素养”部分。
2、现场工艺与质量组:质量管理部和技术中心任组长单位,负责《考核办法》中“整理、整顿工艺、技术资料与质量”。
3、现场生产管理组:生产制造部任组长单位,负责《考核办法》中“整理、整顿现场的定置管理和文明生产”、“清扫(生产现场)”和“安全”部分。
4、现场设备管理组:机动分厂任组长单位,负责《考核办法》中“整理、整顿设备”和“清扫(设备、设施)”部分。
5、现场班组管理组:党群工作部任组长单位,负责《考核办法》中“整理、整顿班组管理”和“提高素养”部分。
各组长单位行政第一负责人任组长并确定专业组成员和联络员,报生产制造部备案。
第四章 考核细则
第十三条 处罚细则
1、第二章第三条 领导重视
第1、2、4、5不符合,分别处罚单位现管员50元、单位主管领导100元。
第3,不符合,一处(指一台设备/一个工位)分别处罚5元。
2、第二章第四条 整理、整顿工艺、技术资料与质量
第1,不符合,处罚单位主管领导50元。
第2、3、5,不符合,一处(指一台设备/工位,或一道工序)分别处罚5元。
第4,不符合,一处(指一个控制点)处罚单位质管员10元。
第6,不符合,一处(指一个批次)处罚5元。
第7,不符合,一处(指一个盛具)处罚5元。
第8,不符合,一处(指一种产品或零部件)处罚单位质管员10元。
第9,不符合,一处(指一付量具/工装)处罚5元。
第10,不符合,一处(指一人次或一个工位)处罚班(组)长5元。
3、第二章第五条 整理、整顿现场的定置管理和文明生产
第1,不符合,一处(指一个定置区域)处罚5元。
第2、3,不符合,一处处罚5元。
第4、5,不符合,一处(指一个盛具或符合规定的盛具堆垛)处罚5元。
第6,不符合,一处(指一个批次)处罚5元。
第7,不符合,一处(指一个盛具)处罚5元。
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