普通车、钻、铣床 安全技术操作规程

　　
　　普通车、钻、铣床 安全技术操作规程
　　hd/gc-105-2005l 通 则
　　1. 一切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。
　　2. 机床的操作者必须熟悉所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。
　　3. 机床电气接地必须良好，各种安全防护装置不许随意拆除。
　　4. 机床照明一律使用36v以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。
　　5. 机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。
　　6. 机床进行擦拭或定期保养工作时，必须先关闭总电源。
　　7. 机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。
　　8. 开工前
　　8.1 必须正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略556字，正式会员可完整阅读）……　
固压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽。
　　9.2.4 更换刀具或装卸工件。
　　9.2.5 测量工件尺寸，用手抚摩工件或刀头，以清除金属切屑。
　　9.2.6 隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件。
　　9.2.7 使用已损坏的或钝化了的刀刃具强行切削。
　　9.2.8 攀登或翻越机床打扫卫生，对机床进行保养。
　　9.2.9 离开机床，搬运配件或做其他事情。
　　10. 有下列情况时必须立即停车，并关闭电源：
　　10.1 电源突然中断时。
　　10.2 机床限位及其它控制设施失灵时。
　　10.3 机械或电气有不正常的异响、高温（温度达50~60℃）、冷却或润滑突然中断时。
　　10.4 机床突然发生局部故障或事故时。
　　10.5 操作者需要离开机床或处理其他工作时。
　　10.6 加工的成品与未加工品要整齐的放在固定位置，且与机床保持至少0.5m的间距。
　　10.7 严禁在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。
　　11. 工作后
　　11.1 首先切断电源，关闭气（汽）阀、水阀，认真清扫机床，整理工地，放好加工零件，将机床操作手柄停放在零位。
　　11.2 对本班不能完成的加工件，应将刀具退到安全位置，车工加工大工件时，应加支持件，并向下一班详细介绍情况。
　　11.3 认真填写交接班记录。
　　l 普 通 车 床
　　1. 必须遵守机床安全技术操作规程《通则》。
　　2. 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三份之一。
　　3. 转动刀具时，必须将刀盘退到安全区转动。
　　4. 装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。
　　5. 装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件时，床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。
　　6. 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm时，必须加托架、防护栏及防弯装置。
　　7. 用锉刀锉工件时，锉刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外圆时，严禁把砂布裹在工件上；光内孔时，必须用专用的工具。
　　8. 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
　　9. 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架（板牙架），一手开车工作。
　　10. 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。
　　11. 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。卡畸形或偏心工件时，所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。
　　12. 拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。
　　l 钻 床
　　1. 必须遵守机床安全技术操作规程《通则》
　　2. 工作前对使用的机床工具、工装、卡具进行全面检查，确定无误后方可操作。
　　3. 装卡工件必须牢固，小工件不准用手持 ……（未完，全文共3092字，当前仅显示1562字，请阅读下面提示信息。收藏《普通车、钻、铣床 安全技术操作规程》）