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陶瓷厂工艺车间培训教程(三)

发表时间:2012/4/27 20:44:29
目录/提纲:……
一、配方设计的原则
3、配方具有一定的可塑性,便于成型时不分层
4、配方的干燥收缩进可能小,防止产品干燥时出现裂砖
6、配方烧成后抗折强度≥40Mpa
7、产品抛光入仓后不出现二次变形
二、配方中元素成分对砖的影响
4、化工料:①、滑石:增强坯体中镁的含量
三、配方中的化学成分量的多少对砖的影响及计算方法
四、原材料验收方法:
(一)、矿物料类:
8、混合泥含砂量:200目30%
(二)、化工色料:
(三)、滑石粉:
1、用电炉烘干后,冷却,然后用50%盐酸滴定,观察表面是否较多气泡
2、检测细度:用200目筛检测筛余<7%,且不能含有云母片
(四)、氧化铝(用于砖底浆)的验收:
(五)、渗花色料类:
(六)、坯用甲基:
(七)、三聚磷酸钠:
(八)、水玻璃:
……
陶瓷厂工艺车间培训教程(三)


1、培训的目的:熟悉和了解配方设计的原则及配方中各原材料的验收和配方中各元素对砖的影响
2、培训的方式:本期培训的形式为资料讲解
3、培训的内容:
①、配方设计的原则
②、配方中元素成分对砖的影响和多少量的好坏及计算方法
③、原料验收的方法
一、 配方设计的原则
1、常规抛光砖的化学组成范围要求:
名称 SiO2 AL2O3 CaO MgO K2O+Na2O Fe2O3 TiO2
含量 65--73% 16---23% 0.5% 1% 4--7% 0.5% 0.5%
2、配方的烧成温度一般1200—1250℃,对我们厂来说是以目前生产的实际烧成温度为基准确定新基础配方的烧成温度,控制烧成后产品的吸水率≤0.12%,特殊产品≤0.2%。
3、配方具有一定的可塑性,便于成型时不分层。
4、配方的干燥收缩进可能小,防止产品干燥时出现裂砖。
5、配方具有尽可
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