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整体硬质合金立铣刀角度参数及刀型结构对其切削性能影响的研究

本文4积分 word文档下载 发表时间:2013/5/9 11:58:13 收藏此页 换稿提现 

毕 业 论 文
(科 学 研 究 报 告)

题 目 整体硬质合金立铣刀角度参数及刀型结构对其切削性能影响的研究
院(系)别 机电及自动化学院
专 业 机械工程及自动化
级 别 2008

摘要

本文阐述了整体硬质合金立铣刀的发展现状与目前国内整体硬质合金刀具的大体水平,并对金鹭公司的整体硬质合金立铣刀做了个简单的介绍。后面,在角度参数方面对几把金鹭公司的整体硬质合金平头立铣刀的几个重要参数(前角、后角、螺旋角、尖角保护)进行切削性能的研究实验。其次,在刀型结构上选择金鹭公司铝合金立铣刀与模仿某知名公司的做的铝合金立铣刀做对比切削实验,得出刀具刀型结构对切削性能的影响。在以上的基础上,对金鹭公司平云系列2刃、3刃平头立铣刀对切高硬材料(HRC≥40)易先在底刃与圆周刃交接处先崩刃的现象提出改进方案,并实验分析。
最后通过实验现象数据与切削磨损图片对比分析可以得出以下结论:
1. 前角大,刃口锋利,切屑变小,切削力小,切削轻快。但易产生崩刃,影响切屑形态,前角小切屑变形大,易折断。立铣刀的螺旋角越大,工件与刀刃的接触线越长,施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而有利于刀具的寿命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落。对切削高硬材料,减小后角有利于增大刀刃的强度,从而可以提高刀具耐用度。
2. 铣刀切削过程中刀尖最先与切削材料接触并使切削阻力最先作用与刀尖上,容易引起刀具从刀尖最先崩刀,加了尖角保护可以加大切削阻力的承受面积,从而达到保护刀尖的作用提高刀具的耐用度。
3. 刀具的排屑槽的增大使得刀具加工过程排屑顺畅,并且断屑均匀,但另一方面,刀具的排屑槽增大,刀体的芯径变小,从而使得刀具的刚性变差容易引起断刀。

关键词:整体硬质合金立铣刀,磨损量,耐用度,切削性能,切屑











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greater the heli* angle of the milling cutter, the longer the contact line of the workpiece with the blade, applied to the load per unit length of the blade will not, thus contributing to the life of the tool. But on the other hand, the heli* angle increases, the a*is contribute to cutting resistance also increases, making the tool easy to be detached from the shank. Angle main function is to reduce the friction between the flank and the transition surface. Due to the fle*ibility of the chip formation process, the role of plastic deformation and cutting edge edge radius, in the transition on the surface of an elastic recovery of the layer. Posterior horn of the smaller elastic recovery layer with flank friction the greater the contact length, that is the direct cause of one of the cutting edge and flank wear. In this sense, increasing the angle can reduce the friction, can improve the machined surface quality and tool life.
2. Cutter cutting process in the tip of the first contact with the cutting material and the cutting resistance on the first role with the tip, easy to cause the tool to collapse the knife from the tip of the first, plus the sharp corners protection can increase the tolerance of the cutting resistance area, so as to achieve the role of protecting the tip to improve the durability of the tool.
3. Tool chip removal slot increase makes the tool processing chip removal and smooth, and the chip breaking even, but on the other hand, the flutes of the tool increases, the core diameter of the cutter body smaller, so that the rigidity of the tool change The difference is easy to cause the cutting knife.

Key words: Solid Carbide End Mills;Amount of wear; Durability; Cutting; Chip



目 录
第一章 绪论 1
1.1 中国整体硬质合金刀具的现状和课题研究的意义 1
1.2 立铣刀的应用与各部分名称 2
1.3 立铣刀的磨损特征及主要影响因素和切削性能评价 4
1.4本文研究所针对的问题及研究的思路 5
第二章 刀具主要角度参数的切削对比实验 6
2.1 实验方法 6
2.2 切削实验条件 6
2.2.1 实验机床 6
2.2.2 实验材料 7
2.2.3 实验刀具 7
2.2.4 切削参数选择 7
2.3切削实验内容 7
2.4 实验结果与分析 8
2.4.1螺旋角、圆周刃前角对切削性能的影响 9
2.4.2圆周刃后角对切削性能的影响 10
2.4.3尖角保护对切削性能的影响 11
2.5 本章小结 12
第三章 铝合金刀具刀型结构的切削对比实验 14
3.1实验内容 14
3.2切削实验条件 14
3.2.1刀具的信息及机床 14
3.2.2切削参数及实验材料 15
3.3切削实验结果 16
3.3切削实验结果分析 17
第四章 刀具改进实验 19
4.1待改进刀具 19
4.2 改进方案 19
4.3实验方案与结果分析 20
4.3.1 实验机床 20
4.3.2切削参数及实验材料 20
4.3.3实验结果 21
4.3.4实验结果分析 23
第五章 总结与展望 25
5.1论文内容总结 25
5.2实习工作总结及展望 25
致谢 27
参 考 文 献 28




第一章 绪论
1.1 中国整体硬质合金刀具的现状和课题研究的意义
机械制造业是全球经济繁荣最重要的支柱产业。工具,包括刀具、模具等制约着机械制造业劳动生产力的水平和结构件的质量水平,成为整个行业关注的焦点之一。发展制造业,就必须发展工具,特别是工具中最基础的刀具。据有关协会的统计,世界刀具的市场总额约为110亿美元,硬质合金刀具的份额约80%世界模具市场的总量约接近700亿美元。我国模具产值接近500亿元人民币,约占世界模具销售产值的1/12。模具和很多结构零件加工的复杂刀具过去多用工具钢、高速钢制造。但随着材料和制造技术的发展,高速钢刀具不仅效率只有硬质合金刀具的1/3~1/4,而且不能满足普遍推广应用的预硬化模具钢(硬度HRC27~34)等材料加工的需要。整体硬质合金刀具就因此应运而生。
中国整体刀具行业相对落后,从刀具材料、制造工艺、使用技术方面进行比较,国内刀具行业的整体水平相对落后。首先,尽管国内有几家大型硬质合金企业 ……(未完,全文共20188字,当前仅显示3631字,请阅读下面提示信息。收藏《整体硬质合金立铣刀角度参数及刀型结构对其切削性能影响的研究》
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