12050风巷外段综掘综合防突措施

目录/提纲：……
一、通风方式:
二、通风路线:
三、加强控制通风风流设施的措施及其要求:
一、区域验证方法：
二、区域验证结果处理：
一、措施选定：
二、措施技术参数的确定
2、垂直角是钻孔与巷道坡度的夹角，正角为仰角，负角为俯角
三、措施实施的具体要求：
一、远距离放炮
二、通风
三、掘进
四、监测：
五、机电管理：
2、施工队电工每班检查风机的运转情况，确保风机正常倒台
六、压风自救：
七、防突反向风门构筑要求
八、避难硐室
十、安全避灾
一、齐抓共管责任制
二、防突工作专题会议制度
三、防突工作规（计）划编制制度
四、通风系统管理要求
（三）外围通风系统未形成的，严禁施工回采巷道
（四）严禁突出危险区域采掘工作面回风流直接切断其他工作面唯一安全出口
（五）严禁任何两个突出煤层采掘工作面之间串联通风
（六）突出采区硐室调节风窗必须安设防逆流装置
五、突出采掘工作面防突牌板标准化
六、防突措施现场监督验收制度
七、强化审批管理制度
（一）以下条款必须向公司报批
九、现场地质构造探测管理
十、建立完善瓦斯地质基础资料数据库
十一、突出煤层采掘作业必须避免造成应力集中
（四）煤层倾角在20°以上的突出危险区域，煤巷掘进严禁由下往上施工
（五）突出危险工作面严禁使用综掘机作业
十二、煤巷掘进工作面沿空掘巷段管理
一、总经理防突抽……
12050风巷外段综掘综合防突措施
己15-12050风巷（外段）综合防突措施
工作面名称：己15-12050风巷外段
施 工单 位：***
编 制 单位：***
编 制 人：***
防 突 科长：***
编制 日 期：****年*月


目 录
章 节 名 称 页 码
第一章
第二章
第三章
第一节
第二节
第四章
第一节
第二节
第三节
第五章
第七章
第一节
第二节 工作面概况和瓦斯地质
通风系统
区域综合防突措施
区域突出危险性预测
区域验证
局部综合防突措施
工作面突出危险性预测
工作面防突措施
工作面措施效果检验
安全防护措施
组织管理措施
防突管理制度
安全责任制

第一章 工作面概况和瓦斯地质
1.工作面概况：
己15-12050采面位于己二采区东翼上部第三个区段，采面上边紧邻己15-12030采面，西靠己二采区三条下山，东部邻近矿井53勘探线，北面紧邻己15-12030风巷，以南为正在开掘的己15-12070采面。对应地面位置为丁沟村南侧，孟良寨山西北部。
该采面设计走向长1546m，设计采长212.4m，采面回采己15煤层，工业储量155.2万吨。
己15-12050风巷走向长度为1593.8m，施工分里段和外段两部分，己15-12050风巷里段目前已经与切眼贯通。己15-12050风巷外段的开口位置（开口巷道中心）位于己15-12030机巷外段J2点前31.5m处，开口后巷道沿己15煤层顶板以179°0′0″方位角施工9.8m后，再以134°0′0″方位角向前施工716.3m与风巷里段贯通。
己15-12050风巷外段煤层结构较为单一，煤层厚度有一定变化，己15煤层厚度较为稳定，其平均厚度为3.2m，煤层倾角变化范围一般在2°～12°。风巷外段沿己15-12030采空区边缘布置，与己15-12030采空区之间留设3~5m煤柱。
2.标高与压茬关系：
该采面风巷标高为：－621.3m～-644.7m，对应地面标高为：+130m～+230m，煤层埋深766m～823m。
3.顶底板岩性：
煤层直接顶板为中厚-厚层状泥岩、砂质泥岩,厚度3.2～6.0m，其中上部为深灰色砂质泥岩，致密；下部为砂、泥岩互层，灰色，层理发育，较破碎，易脱落。该采面与白石山背斜轴部较远，受构造影响较小，岩体完整
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略1602字，正式会员可完整阅读）……　
间为独立供风系统，最大供风距离为888m。风机实现三专两闭锁，每班按要求试倒台。
二、通风路线:
新风：主、副井→-600m水平轨道石门→己二采区轨道下山→己二采区第一中车场→己15-12030机巷外段→己15-12050风巷外段→工作面
乏风：工作面→己15-12050风巷外段→己15-12030机巷外段→己二采区回风下山→己二辅助总回风巷→中央回风井→地面
选用2*45KW对旋式局部通风机供风，Q吸＝780m3/min，采用Ф1000mm的风筒，最大供风距离888m，末端风量可以满足安全生产需要。
三、加强控制通风风流设施的措施及其要求:
1．己15-12050风巷外段按《防治煤与瓦斯突出规定》和集团公司相关规定，在己15-12030机巷外段设置两道正、反向风门，且反向风门应不连锁，人员进入工作面后，必须将己15-12030机巷外段靠近工作面一侧的一道防突反向风门打开顶牢，另一道反向风门保持关闭状态；工作面放炮和无人时两道反向风门必须关闭。
3．防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，为保证反向风门的有效性，反向风门距工作面回风巷不得小于10m，己15—12030机巷外段设置风门位置距离己15—12050风巷（外段）掘进工作面的距离大于70m，应设置至少二道防突反向风门，风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。
4．反向风门墙跺可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚度不得小于0.8m。
5．在煤巷构筑方向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m，通过反向风门墙跺的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设逆向隔断装置。
6．人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。
7．调节窗应放在门以上，当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应将窗框放置水平，正框突出墙面50mm，保证窗能灵活开关，反框与墙面保持一致，正反面两框的上部应放过木，其它内侧面必须持平。



图2-1 己15-12050风巷外段通风系统图



第三章 区域综合防突措施
第一节 区域突出危险性预测
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第十六条规定：
突出矿井的巷道应当符合下列要求和原则：
1．运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；
2．.减少井巷揭穿突出煤层的次数；
3．井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；
4．突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
突出煤层上（下）区段回采后对应的下（上）区段约10~15m斜长范围内属于卸压区域，将己15—12050风巷外段布置在己15—12030采空区边缘，己15—12050风巷外段与己15—12030采空区之间留设3~5m煤柱。己15—12050风巷外段处于己15—12030回采后对应的卸压区域，为沿空掘巷。
按照《平煤股份公司防治煤与瓦斯突出实施办法（试行）》第十四条的规定：
煤巷掘进工作面沿空掘巷段，当净煤柱小于5m时，按无突出危险工作面管理，施工期间必须对巷道前方和实体煤侧进行连续预测，并根据预测结果采取针对性的措施；当净煤柱大于等于5m时，必须对巷道前方和实体煤进行消突评价，若评价达标，可按无突出危险工作面管理；若评价指标超标，按突出危险工作面管理，执行针对性的区域防突措施。
己15—12050风巷外段沿空掘巷，与采空区之间的净煤柱小于5m，因此可以将己15—12050风巷外段掘进区域按照无突出危险性管理，但掘进前必须进行区域验证。













第二节 区域验证
一、区域验证方法：
1．区域验证方法
在煤巷掘进和回采工作面分别采用钻屑指标法、复合指标法或其他经试验证实有效的方法；对无突出危险区进行区域验证时，按下列要求进行：
（1）在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；
（2）工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；
（3）在构造破坏带连续进行区域验证。
（4）在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。
2．区域验证（定量验证）
在进入己15—12050风巷外段掘进工作面后必须连续进行两次区域验证，但首次区域验证必须保留不低于2m的区域验证超前距，当首次区域验证为无突出危险时，工作面允许进尺4.8m。
从第二次区域验证开始，每次区域验证为无突出危险时，工作面允许推进25m。
当工作面进入地质构造区域时，该工作面必须连续进行区域验证，并保留足够的区域验证（定量验证）超前距的条件下进行掘进施工。
区域验证采用复合指标法即钻孔瓦斯涌出初速度指标（q值）和钻屑量（S值），方法为：
qma*＜4.0(L/min) Sma*＜6.0Kg/m 无突出危险
qma*≥4.0(L/min) Sma*＜6.0Kg/m 有突出危险
qma*＜4.0(L/min) Sma*≥6.0Kg/m 有突出危险
qma*≥4.0(L/min) Sma*≥6.0Kg/m 有突出危险
（1）钻孔钻屑指标测定：
①风巷外段掘进工作面验证钻孔布置：在正常掘进工作面的软分层中，施工3个ø42mm的钻孔，并与煤层顶板平行。1号孔布置在实体煤侧距帮0.5m，与巷道中线夹角为右偏21°，终孔点位于巷道轮廓线外3m，2号孔距1号孔0.9m，与巷道中线夹角为右偏11°，3号钻孔位于巷道工作面中部，水平角0°，深度为9m；钻孔布置如图3-3所示，钻孔参数见表3-2。
②钻孔每推进1m测定1次每米钻孔钻屑量，打钻速度控制在1m/min。
（2）钻孔瓦斯涌出初速度测定
①与钻孔钻屑指标法钻孔为同一钻孔。
②钻孔每推进1m测定1次瓦斯涌出初速度，使用专门的封孔器封孔，封孔后测量室的长度为1.0m，钻孔内封孔胶囊的压力不低于0.2Mpa,使用WY-1型瓦斯涌出初速度仪进行测定。
③钻孔瓦斯涌出初速度测定必须在打完钻后2min内完成。
（3）区域验证的临界值：S为6.0kg/m,钻孔瓦斯涌出初速度的临界值：q为4.0L/min，当测定的S或q大于或等于临界值时，区域验证为有突出危险，当测定的S和q小于临界值时，区域验证（定量验证）为无突出危险。
3.区域验证（定性验证）：
己15—12050风巷外段掘进工作面每验证循环执行1个超前钻孔进行区域定性验证，钻孔距巷道下帮（实体煤侧）1m平行于煤层顶板施工，水平角0°，孔深20m，探测地质构造和观察突出预兆。
二、区域验证结果处理：
1．在进入己15—12050风巷外段掘进工作面后必须连续进行两次区域验证，首次区域验证钻孔投影孔深9m，验证不超允许进尺4.8m，保留4.2m的区域验证超前距，从第二次区域验证开始，每次区域验证为无突出危险时，工作面允许推进25m。
2.当区域验证为无突出危险且超前钻孔未发现突出预兆时，应当采取安全防护措施后进行掘进作业。
3.只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的掘进作业均应当执行局部防突措施。









a 断面图

b 平面图

c 剖面图
图3-3 风巷外段掘进工作面区域验证（定量验证）钻孔布置图
表3-2 风巷外段掘进工作面区域验证孔参数表
孔号 孔径（mm） 孔深（m） 水平角（°） 俯角（°）
1 42 10 右偏21 平行巷道走向
煤层顶板
2 42 10 右偏11
3 42 9 0

























第四章 局部综合防突措施
第一节 工作面突出危险性预测
1．工作面突出危险性预测采用复合指标法q值与s值，测量方法同区域验证（定量验证）相同，并以以下情况作为辅助条件。
在工作面地质构造、掘进作业及钻孔等发生的各种现象主要有以下方面：
（ ……（未完，全文共25016字，当前仅显示4499字，请阅读下面提示信息。收藏《12050风巷外段综掘综合防突措施》）