目录/提纲:……
一、调研内容
二、调研中存在的问题
(一)二道沟矿区
(二)荒甸子矿区
3、罐笼到中段停车位置时有时无法自动停车,影响罐笼准备停罐位置
4、卷扬机操作台有显示器有时,影响卷扬机正常操作
1、罐笼从竖井口到7中段提升一趟重车平均时间为8′29″
2、罐笼从竖井口到4中段提升一趟重车平均时间为8′47″
3、罐笼从竖井口到9中段提升一趟重国平均时间为10′47″
6、三八班每次交接班时间平均13分钟,每天平均40分钟
(三)三道沟矿区
1、卷扬机和液压站电机长时间处于温度偏高状态,约50-60度
2、卷扬机房和电控因缺少空气流通,室内温度偏高,约30度
5、三八班每次交接班时间平均0.5小时,每天1.5小时
三、解决方案和优化措施
1、现场教育并责令操作工必须严格按操作规程进行擦拭,以免发生意外
5、在提升量不能满足需求的时候,尽量躲开峰电
6、杜绝单人乘罐现象(特殊情况除外),降低电耗
……
矿区组群众路线教育实践活动调研报告
014年5月14日,**公司下发了【2014】28号文《党的深入群众路线教育实践活动招金白云深入一线
调研活动方案》,第二调研小组接到文件后,组长….重视起来,制定本组实施方案展开调研,现将调研情况报告如下:
一、调研内容
主要负责矿区提升运输系统、采掘工艺流程、化验流程等方面工作的调研、摸底、工艺流程优化。
二、调研中存在的问题
(一)二道沟矿区
存在隐患和不合理问题
操作工没有按规程擦拭油污,机器转动过程中仍然在进行。
信号工不按操作规程发信号,而是靠手势,对上下层罐笼乘员去向没有清楚,增加了提升时间和开、停大罐次数。
操作工岗位交接部正规,单人交接工作,且交接过程简单,没有详细转告和问询,记录填写过于简单。
大罐行程较
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可进行双罐笼提升,可增加提升约45吨。
(二)荒甸子矿区
存在隐患和不合理问题
1、罐笼运行时监控视频跳动性较大,视频画面不稳定,影响卷扬机工观察准确度,给提升系统安全运行造成隐患。
2、罐笼在井底中段提两个重车启动卷扬机时有时出来现启动不了的现象,启动时瞬间电流过大跳闸情况经常出现。
3、罐笼到中段停车位置时有时无法自动停车,影响罐笼准备停罐位置。
4、卷扬机操作台有显示器有时,影响卷扬机正常操作。
5、罐笼上行时距地表9米处和罐笼下放到时候356米处时有自动停车现象发生。
成本_方面
现卷扬机是自动控制的,各中段对罐时间较长尤其是到井口得井底位置,减速距离较长,占用时间较多,提升能力受到严重限制,同比二道沟矿区人工控制的2.5米卷扬机约差一倍的提升能力,故单位提升成本较高。
台效方面
1、罐笼从竖井口到7中段提升一趟重车平均时间为8′29″。
2、罐笼从竖井口到4中段提升一趟重车平均时间为8′47″。
3、罐笼从竖井口到9中段提升一趟重国平均时间为10′47″。
4、罐笼从竖井口到9中段下放2根道轨占用时间12′25″,每天平均下放材料设备占用时间1小时。
5、每天八点班安全检查、生产科、作业人员等下井平均值10次,占用提升时间平均为1小时;四点班上述下井人员平均8次,占用提升时间平均为40分钟;零点班上述下井人员平均8次,占用提升时间平均为40分钟。
6、三八班每次交接班时间平均13分钟,每天平均40分钟。
7、正常生产情况下罐笼提升趟数:(24-1-1-40分钟-40分钟-40分钟)*60÷(8′29″+8′47″+10′47″)÷3=128趟。每天提升能力为:128*2=248吨。
(三)三道沟矿区
存在隐患和不合理问题
1、卷扬机和液压站电机长时间处于温度偏高状态,约50-60度。
2、卷扬机房和电控因缺少空气流通,室内温度偏高,约30度。
3、斜井箕斗在曲轨卸载,存在箕斗运行重心有偏移扭转现象,偶尔会导致箕斗掉道,平均每天有一次,本次调研遇到一次箕斗掉道情况时间段为9﹕45~10﹕03,影响18分钟。
4、斜井缺少人行台阶与提升空间隔离设施,但斜井人行台阶一侧各种风水管路较多,增加隔离设施则影响正常行人。斜井340m中段以下缺少人行台阶较多,影响行人畅通和安全。
成本_方面
采用箕斗曲轨自动卸载设备,在溜井上卸载时,每次仅用平均5-10秒的时间,且仅用一人现场操作看护,相比串车每班节省一个人,每月累计直接节省人工成本12000元。
台效方面
1、箕斗从490井口卸载位置到400米中段溜井提升一趟平均时间为5′57″。
2、箕斗从490井口卸载位置到310米中段溜井提升一趟平均时间为7′42″。
3、每个班每月平均有5次下放设备材料情况,每次平均占用2小时, ……(未完,全文共3036字,当前仅显示1533字,请阅读下面提示信息。
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