混凝土公司2019年工作总结暨2020年工作安排

目录/提纲：……
一、主要生产经营指标的完成情况
二、完成的主要工作
（一）上下联动，协同开拓市场
（二）注重细节，确保安全生产
（三）全程监控，保证混凝土质量
1、年初，修订、完善质量管理制度和质量考核细则
2、对所有试验及质量管理人员进行理论知识及操作技能的培训
3、严把原材料进厂质量关
4、优化混凝土配合比
5、开展各分站各等级混凝土的强度评定
6、加强泵送现场及后期服务
（四）开源节流，控制生产成本
一是压缩人员编制，调整岗位职能，整合人力资源，努力减少人工成本
二是通过集团公司采购平台对原材料进行公开招标
三是实行车辆油耗考核，努力降低车辆运行成本
四是加强库房管理，合理调配物资
五是严格控制原材料单耗和业务招待费用
（五）追根溯源，清收应收账款
（六）产建同步，改善基层设施
（七）积极整改，强化内部控制
（八）完善机构，加强组织建设
三、存在的主要问题及改进措施
1、应收账款居高难下，严重地制约了公司的发展
2、运输车辆有限，且部分年限较长，维修费用较高
3、库房管理有待进一步规范
……
混凝土公司2019年工作总结暨2020年工作安排

2019年，受国家宏观政策调整影响，房地产行业投资日趋谨慎，全区混凝土需求量急剧下滑，混凝土产能严重过剩，市场环境处于近几年的最低状态，各种新情况、新问题接踵而来，面对诸多不利因素，在集团公司的大力支持和全体职工的共同努力下，混凝土公司迎难而上，因事制宜，深入探索，积极解决生产、管理中出现的各类问题，努力完成集团公司下达的经营目标任务，取得了一定的成绩。现将一年来工作总结如下：
一、主要生产经营指标的完成情况
截止2019年10月底，共完成混凝土生产销量99.78万方，完成年初计划的41.58%，较上年同期减少87.17万方，减幅46.63%；
共实现净利润1255.31万元，完成调整计划的62.77%，较上年同期减少2361.09万元，减幅65.29%；共计回款23981万元，应收账款账面余额为62540万元，较年初计划的50000万元，增加12540万元，增幅25%，较上年同期减少7604万元，减幅10.8%。

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外，在运输车辆管理方面，通过GPS监控适时检查运输车辆超速、油料异常现象，对违反公司规定的，严格按照公司规定进行考核，有效控制了车辆超速现象的发生，极大扼制因超速所发生的交通事故。截止 2019 年10月底，车辆交通事故比 ** 年的下降了 12 起，降幅40%。在泵送现场管理上，严格落实泵车安全交底制度，有效扼制了泵送过程中安全事故的发生。今年以来，共泵送80多万方混凝土土，没发生一起泵送安全事故。
（三）全程监控，保证混凝土质量
2019年，公司进一步完善了混凝土质量管理体系，不断提高各类质量管理人员的综合业务素质，从原材料进厂、配合比确定、混凝土生产、运输、泵送及后期服务等方面进行全方位的监控。
1.年初，修订、完善质量管理制度和质量考核细则。将管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
2. 对所有试验及质量管理人员进行理论知识及操作技能的培训。今年，共组织培训5次，参加培训人员达35人次，参加试验员上岗证培训4人，试验员上岗证继续教育3人，培训考试成绩全部合格，并取得相应岗位资格证书。
3.严把原材料进厂质量关。对不合格材料坚决杜绝在厂门之外，坚持“不接收不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则，确保了产品合格率。
4.优化混凝土配合比。在混凝土生产过程中，根据合同方质量要求，经多次试验确定生产配合比并严格控制，加强与对方质量管理人员的沟通，不断进行优化设计，最终达到对方质量要求。
5.开展各分站各等级混凝土的强度评定。根据评定结果评判各站质量控制的优劣，并确定下月的质量预控重点。针对强度等级质量控制不理想的，及时与试验室主任沟通分析原因加以改进。
6.加强泵送现场及后期服务。要求质量管理人员经常性到泵送查看实际情况，及时解决运送、泵送过程中出现的各类质量问题，特别是在水利工程项目上共组织20多人进行质量监控，确保每一标段混凝土质量稳定。同时，与合同进行及时沟通，讲清后期质量控制点及采取的主要措施，并监督执行，做好保养工作。
通过以上措施的实施， 2019年，混凝土质量控制波动较平稳，试验室之间的强度控制相差较小，全年没发生重大质量事故，混凝土强度合格率达到了控制指标要求，混凝土质量得到了有效保障。
（四）开源节流，控制生产成本
一是压缩人员编制，调整岗位职能，整合人力资源，努力减少人工成本。根据市场需求情况采取逐站开工，集中生产经营，分流未开工站内人员，精减打战工、保洁员，其职责由公司内其他成员共同承担。
二是通过集团公司采购平台对原材料进行公开招标。按照集团公司要求对砂石料、外加剂进行了公开招标，招标中坚持公开、公平、公正的原则，根据公司实际情况择优选择供应商，分别与各供应商进行了单一谈判，最终确定的供应商的中砂、细砂、碎石、外加剂均较2019年年初有所降低。
三是实行车辆油耗考核，努力降低车辆运行成本。结合公司所有的搅拌车、泵车、车载泵、水泥散装车、装载机历史耗油数据，分车型明确了方混凝土消耗油料标准（水泥散装车分吨、趟计），规定油料消耗按月考核，对低于或超出规定标准范围内的车辆驾驶员、泵车操作员进行奖惩，有效地防范了车辆油料的“跑、冒、漏、滴”，促进驾驶员、车辆管理人员增强油料管理意识，节约用油，避免不必要的浪费。
四是加强库房管理，合理调配物资。对所有站点库存量进行了全面清查，进行规范化管理，以消化库存为出发点，加强各站库管员的沟通，实现站与站之间的物资调拨，避免各站点分存物资，造成相同类型的物资积压，减少了运输、生产成本。同时，根据公司相关规定不定期对废旧物 ……（未完，全文共5650字，当前仅显示1984字，请阅读下面提示信息。收藏《混凝土公司2019年工作总结暨2020年工作安排》）