公司扭亏图存保卫战交流材料

目录/提纲：……
一、以标准化建设为主线，狠抓落实，强化基础管理，应对市场挑战、挖潜增效
二、以增强团队学习力、执行力，持续开展学习型组织建设，提升炼钢全员综合素质
三、以人为本，加速和谐建设，全心全意依靠职工兴厂创业、求存图强
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公司扭亏图存保卫战交流材料

2012年以来，面对异常严峻的市场形势和钢铁企业的寒冬，水钢确定了逆风而行、跑过行业三分之一落后产能企业求得生存权的方针，而打赢这场艰苦卓绝的战役，关键在于能有一支冲锋陷阵的突击队、一支破冰拉动的排头尖兵，以点带面、贯通全线，带领全体干部职工冲破寒冬坚冰，走出亏损阴霾。炼钢厂作为水钢经营生产的关键环节，始终秉持“人的潜力挖不尽、企业的潜力挖不尽、管理的潜力挖不尽”的理念，严格管理，科学管理，精细管理，以建设“科技炼钢、绿色炼钢、人文炼钢”为自主追求，围绕“驾控520万吨钢生产、深挖细抠降本5个亿”中心任务，充分发扬“自我加压、永不满足、敢为人先、争创一流”的炼钢精神，两眼向内，挑战自我极限，把炼钢所有可能的潜力全部挖出来,最大限度增效，不留后路；站在公司全局的高度，把炼钢放在公司大生产系统中进行思考，想办法、找出路，不惜牺牲炼钢局部利益，确保公司效益最大化；把这次挖潜增效工作当成提升炼钢管理水平、拓展炼钢文化外延的契机加以利用，按照“系统思考降成本，夯实基础管理降
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建标准抓落实，以建立“稳定、安全、高效、低耗”的经营生产秩序和保障产能规模效益充分发挥，降低固定费用、降低原料消耗、合金消耗为己任，主动出击。以铁水资源为中心，主动与炼铁、总调确立铁水硫成份预报制，积极协调和推进“一罐到底”运行，减少铁水物理热量损耗，降低氧气和煤气消耗；以钢坯热装热送为重点，与轧钢共同成立攻关组攻克工序间难题，为多回收转炉煤气创造条件；优化内部生产组织、工艺管理、设备检修模式，统筹思考内外部大宗原燃材料资源，做到合理配置。实施转炉、连铸单炉对单机管理模式，挤出时间给转炉补炉、设备维修,提高整组连浇率。实施“列车时刻表”作业流程管理，强化工序间时间控制。各作业点根据时刻表安排，从原来随意控制，走向系统思考。严格炉型管理，保证“热平衡”的稳定，提高拉碳率。与技术中心、轧钢密切配合，采用下限配加合金，稳定轧制工艺降成本。2012年，炼钢厂强化各工序间“列车时刻表”的准点运行，以班产保日产、以日产保月产，确保生产的稳定和顺行，日产突破1.6万吨、月产突破45.7万吨，全年产钢501万吨，实现了当年投产达产的目标。
　　第三，设备攻关组以标准化建设为主线，认真贯彻“全员参与、点检定修、持续改善”的管理理念，夯实设备管理基础、消灭设备突发故障、确保生产、工艺系统安全、稳定和降低动力能源消耗为重点，奋力攻关。采取强力措施，抓好各项动力能源介质的“跑、冒、滴、漏”工作，限期两个月整改完毕，实施举报奖励制度。核算各单位主要备件辅材项目，力争重点突破，既减少设备消耗，又提高设备作业率，还减轻检修工人劳动强度。提高节能设施的运转率，协调主管部门和合作单位，降低能耗。做好煤气回收设施的基础工作，确保转炉煤气回收，同时加快推进本厂混合煤气使用工作。优化钢包烘烤制度和烘烤方法，降低焦炉煤气使用量，同时推进钢包自动加盖技术实施。
　　另外，坚持从生产稳定顺行保障性环节入手，在强化设备点巡检和定修保养工作的同时，建立全员设备管理工作的长效机制。以2012年3月份引入《TnPM——全面规范化生产维护》培训，厂领导班子带头学习，分批、分阶段地开展自培自学的科级干部培训班，培养了第一批TnPM教练，同时一般管理人员和班组长也通过了学习培训，使全厂干部职工的设备管理观念、思维模式有了质的转变。6月份推出TnPM实战演练项目，从理论走向了实践，巩固学到的方法，完成了QC、7S、点检标准化实战演练。通过全厂开展操作岗位、设备维修岗位、设备_人员的自主培训，完成了全员获取岗位设备运管、操作、维修上岗资格取证。设备运行周期从10天到15天、从15天到20天的飞跃，其中11月份设备影响时间637分钟，创造了仅占全月影响时间的29.4%的最好成绩。2012年，炼钢厂设备定修计划准确率达到98%以上，月平均设备影响生产环比降低338.58分钟，设备运行周期从10天跃升20天，转炉平均作业率达到80%，连铸机平均作业率达到84.8%，降低备品备件创效700余万元。
　　在能源管理上，采取区域捆绑式管理，分解成13个可控指标，将指标分解到各单位、班组，严格执行停炉、停机、停泵、停车作业，加大“跑、冒、滴、漏”的检查、整改、考核力度，采取日清日毕的结算方式。一是检修、运行、炼钢车间按照设备用水要求，实现了水量平衡，水质稳定，降低了新水消耗。二是自动化车间、运行车间高压变频节能和稳定顺行；一、二行车车间优化行车操作，合理使用行车，降低了电耗。三是一、二准备车间跟踪煤气和空气的合理搭配，提高了烘烤效率，降低了煤气消耗（如刘健钢包烘烤操作法）。二炼钢区域在四季度实现了全工序负能，有效地支撑了工序能耗的创效工作。2012年，炼钢厂热装热送率达85.9%；转炉煤气回收量达到4.1亿m3，外排废气全部燃烧排放；回 ……（未完，全文共5745字，当前仅显示2018字，请阅读下面提示信息。收藏《公司扭亏图存保卫战交流材料》）