董事长在矿区零事故活动研讨会上的讲话

董事长在矿区零事故活动研讨会上的讲话

今天借助研讨会这个时机，我谈谈零事故的事情，因为零事故是我发起的，现在是宣传期，我们马上就要进入导入期。为什么要引入零事故？这是源于“2.24”事故。

引入零事故活动的初衷。我们都在反思“2.24”事故，反思后发现许多问题，各个系统都征集了好多隐患，需要解决。所以公司在3月29日的矿长安全办公会上作了一个决定，就是关于对“2.24”事故反思后的隐患进行全面整改的决定。用安全投入费用来解决这些隐患和问题，用安全投入费用是理所应当的，不管设备、材料、配件统统往安全投入费用上靠。我们对“2.24”作了反思，但是这个反思所暴露的问题不见的全面。刚才在研讨时一些队长提出的问题就不全面，其中一位队长说了一点很清楚，我们的安全措施不得不模糊，这说明我们的制度不合理。如果我们的工作，我们的管理不能解决我们自身存在的问题，那么所有的都是无效果的！我们的工作平时既要注重效果，也得注重效率。光有效率，效果
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“两票”法是一回事。不是说日本人就比我们聪明，我们就比日本人差，缺的是什么？缺的是执行力，缺的是创新力，这是我们民族的弱点。我们引入体系管理，到现在还是纸面文章，我们引入双因素管理，我们创建学习型组织，恐怕也是更多停留在纸面文章。我们传统的好多做法不对吗？对！关键是都没有执行到位。

现在我谈谈对零事故活动的看法，以及开展这个活动要解决什么问题。首先，零事故活动确实起源于日本，但是他为什么要开展零事故活动呢？这是日本在1972年颁布了劳动安全卫生法案，他们要执行这个法案，如何保障人民的安全健康问题。当时美国在开展安全事故为零活动，日本就借鉴美国的做法，但不是完全照搬。日本在结合开展的全面质量活动，在结合创造性解决问题方法上也就是采用“KY”法，全面开展零事故活动。这项活动在日本开展了30多年，效果非常好，有数据为证：到2006年日本的工业死亡人数降低了72%。它的理念是以人为本，我们国家经过多年宣传，这个理念已经深入人心了，但是实际工作中还没有完全做到。零事故活动的目的是达到一个零损害，这个是极限目标，我们开展的质量安全健康体系就是缺少这样的载体。

零事故活动要解决什么问题？第一是操作层面的。知道，会做，但不做。这个但不做是不按要求去做，这个问题我们是普遍存在的，我们就是解决普遍存在的问题，也就是习惯性违章问题。好多习惯性违章是制度不合理造成的，解决非常痛苦的问题，两头安全的问题。怎样解决？大家讨论。这也是零事故活动的思想。第二就是管理层。也就是缺乏执行力的问题，怎么解决？自下而上，反其道而行之，自行讨论，大家的事大家办，不用领导要求，执行力就提高了。第三是安全意识问题。行为源于意识，提升员工的安全意识。当年我们的袁宗本老局长，就提出了“要我安全变我要安全”这个理论，要我安全不就是自上而下的传统管理模式吗？经过这么多年实现了吗？没有实现！怎么解决这个问题？开展零事故活动中的口述确认、手指齐呼、手指口唱，就是解决这些问题。这三个问题解决了，我们的员工就有了安全的强烈欲望，也就有了执行规章制度的动力，解决了执行力也就解决了习惯性违章问题了。

如何开展零事故活动？首先掌握三个原则：第一个原则。通过开展零事故活动要做到内化于心，固化于制，外化于形。做到内化于心是指安全意识强化，比如说，各个队组你们自己干自己的事，这个活动不给你们限制条件，自己编写，把各自安全生产的经验教训编成琅琅上口的口诀，什么都可以，只要简单、管用。这些经验教训是无数员工用血汗换来的，包括制度和规章，你采煤队的编采煤，运输的编运输，因为干的工作不一样。我们的业务部室要把关，不敢把错误的编进去，误导我们的员工。然后在班前会上、周三安全会上大家反复的高声诵唱，原则上不要超过30分钟。节省下时间让我们的员工好好休息，我们的员工也是辛苦的。我们就是要通过反复的诵唱把安全意识贯彻到员工的头脑中去，达到内化于心的目的。我们要在制度层面上做到固化于制，要统一定标准。例如我们的班前会、安全会怎么开？要定一个统一的标准。在今年5.1国庆检修中我们就运用这个方法，安全措施必须用这个方法，安检员在现场监督，拿着措施监督，你不按措施做就不让你干，就要强制，用制度强制。我们先从班前会、周三安全会、检修开始，这是我们安监部和各个业务部门的事，这叫固化于制。第三是外化于形。刚才说了写进措施你就得执行，安检员就在旁边监督你执行，就不让你干。通过长时间的活动开展变成他的潜意识，自觉不自觉他都要求这样做， ……（未完，全文共3705字，当前仅显示1872字，请阅读下面提示信息。收藏《董事长在矿区零事故活动研讨会上的讲话》）