公司基本情况及安全高效矿井建设开展情况总结

公司基本情况及安全高效矿井建设开展情况总结

根据中国煤炭工业协会《关于组织开展2020-2021年度煤炭工业安全高效煤矿申报工作的通知》和《煤炭工业安全高效煤矿标准及评审办法》要求，***公司开展了自查自评，并进行了整改完善，具备煤炭工业特级安全高效煤矿申报条件。现将***公司基本情况及安全高效矿井建设开展情况总结如下。
一、矿井基本情况
㈠矿井概况
㈡开采条件
1.矿井地质条件
矿井位于国家14个大型煤炭基地之一的陕北大型煤炭基地－--－**矿区一期规划区，资源量丰富，具有较好的资源条件，适宜建设特大型矿井。
采矿许可证批准的井田范围由9个拐点坐标圈定，井田面积108.4893km2，开采标高﹢1051～﹢759m。主要可采煤层5层，剩余可采储量14.6亿t，矿井及选煤厂设计生产能力15.0Mt/a，剩余服务年限69.5年。
2.煤层赋存
井田含煤地层为侏罗系中统延安组，主采2-2煤，煤质优良，具有中低灰、中低硫、中高发热量、热稳定性好等特点，为优质的环保动力煤。
3.水文地质类型
根据**省一八五煤田地质有限公司提交的2020年矿井水文地质类型划分报告，***煤矿水文地质类型划分为复杂型。目前矿井正常涌水量865m3/h，最大涌水量97
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略855字，正式会员可完整阅读）……　
东西两翼布置，均采用走向长壁综合机械化放顶煤开采，全部垮落法管理顶板。两个快掘工作面采用智能快掘系统成套装备进行掘进，单进水平1500m/月/个以上。
㈡提升运输系统
1.主运输系统：采用胶带机连续运输方式。运煤路线为综采、掘进工作面带式输送机→主运大巷带式输送机→主斜井带式输送机提升至地面原煤仓。
2.辅助运输系统：采用无轨胶轮车连续运输的方式。从地面将设备、材料、人员，经副斜井运送至各采掘面等地。
㈢通风系统
矿井采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法，由主、副斜井和进风立井进风，回风立井回风。风井广场安装有2台FBCDZ№36/2*710型防爆轴流式通风机，一用一备。目前矿井1#主扇运行，总进风量为17194m3/min，总回风量为17411m3/min，负压760Pa，等积孔12m2。各采掘面、机电硐室等均具有完整独立的通风系统，采煤工作面采用“U”型通风，其中主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风；掘进工作面采用变频局部通风机压入式供风。
㈣排水系统
排水系统由主排水系统和抗灾排水系统组成，采用接力排水方式，井下涌水汇集于中央水仓，经中央水仓排至地面矿井水处理站。
1.主排水系统
井下中央水仓有效容积为9530m3，中央水泵房安装5台MDS600-60*7型矿用耐磨多级双吸式离心泵，电机功率1000kW、电压10kV；两用两备一检修，正常情况下2台离心泵工作（排水能力1000m3/h），能够满足矿井正常涌水量及最大涌水量需求；排水管路采用3趟Φ377mm无缝钢管，沿管子道、主斜井井筒敷设至地面矿井水处理站。
2.抗灾排水系统
中央水泵房安装2台BQ550-430/5-1000/W-S型矿用潜水电泵，配套电动机功率1000kW、电压10kV，抗灾排水能力1100m3/h；管路选用1趟Φ480mm无缝钢管，沿管子道、主斜井井筒敷设至地面矿井水处理站。
㈤供电系统
1.地面供配电
工业场地建设1座110kV变电站，安装2台SFZ11-63000/110、110±8*1.25％/10.5kV型主变压器，三相自冷式双绕组有载调压，正常情况分列运行。双回110kV电源引自***公司110kV开关站不同母线段，同塔双回架设，线路长度11KM。
矿井地面10kV配电系统根据用电负荷分布情况，以电缆辐射形式为主，辅以树干式供电，个别距供电点远、彼此相近、容量较小的用电设备采用链式配电。
地面主要建设有主井口房变电所、原煤变电所和配电室、主厂房变电所、产品煤变电所、锅炉房变电所、风井变电所、综采设备库配电室及6套生活福利设施箱式变电站。
2.井下供配电
井下设有中央变电所和盘区变电所，电源取自110kV变电站10kV不同母线段，采用5回MYJV22-8.7/10kV 3*240mm2煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆，经主斜井引至井下变电所的高压进线柜。其中两回电缆线路至中央变电所，其余三回电缆线路至盘区变电所，中央变电所和盘区变电所之间敷设一根MYJV22-8.7/10kV 3*240mm2连接电缆。在大巷带式输送机、采掘工作面、顺槽带式输送机、顺槽排水点等处分别设置临时配电点。
㈥防尘系统
矿井地面建有容积为1000m3消防水池，由地面消防水池通过两趟型号D219*6供水管道分别由主副斜井送入井下，形成环状管网，经井底车场、运输大巷和采区巷道至各采掘工作面。
副斜井、辅运大巷、回风大巷、辅运顺槽、回风顺槽每隔100m设有防尘阀门，主斜井、主运大巷、主运顺槽每隔50m设有防尘阀门，定期对各巷道进行洒水降尘。各采掘面采煤机、综掘机、连采机等内外喷雾齐全完好，各转载点喷雾设施齐全。
㈦六大系统
1.安全监测监控系统
矿井采用KJ83*(A）型监测监控系统，实现对井下所有采掘工作面及硐室的风量、瓦斯、温度、一氧化碳、负压及地面主要通风机运行参数，进行实时监控并与上级联网，系统运行稳定。
2.人员定位系统
矿井配备了KJ602（B）型矿用人员定位系统和KJ915车辆定位系统，对矿井出入井人员和车辆进行统计、实时监测、跟踪定位、轨迹回放、报表查询等。动态目标识别器、融合站具备定位功能，井下所有区域均已覆盖，实现对入井人员、车辆位置实时监测，及时掌握井下作业人数和人员行动轨迹。
3.通信联络系统
矿井采用KT391调度通信系统和KT162（A）型矿用无线通信系统。调度通讯系统容量2000门，井下已安装KTH15本质安全型 ……（未完，全文共10095字，当前仅显示2401字，请阅读下面提示信息。收藏《公司基本情况及安全高效矿井建设开展情况总结》）