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公司产品质量工作总结

发表时间:2009-3-27 20:00:32

  
  2008年是*名牌创新提质大发展的关键一年,是“树百年品牌,建百年老店”,也是为实现把*打造成中国最大的制造加工业集团的宏伟目标打基础的一年。*总裁历来非常重视质量工作,在*名牌的发展历程中,总裁一直把质量工作当作头等大事来抓,多次指出:质量工作是企业一切工作的纲,一切工作都要围绕质量工作展开。2008年3月,在《集团三个质量总结交流大会上》,*总裁又运用辩证法论述了,在名牌发展的高级阶段质量工作的重要意义,即:工作质量是产品质量和服务质量的基础,产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准,“三个质量”相辅相成,直接反映了一个企业综合管理水平的高低。由此可见工作质量是关系到企业生存发展的大事。总裁的论述为我们抓好以人为本的管理,用领导骨干工作质量的提高,推动产品质量、服务质量等全面工作上台阶上水平指明了方向。
  在这一年来的工作中,机械总公司认真落实集团一系列会议精神,以*总裁提出的“三个质量”理论为指导,围绕“创新提质大发展”和“九个上台阶岗位竞赛”两条主线,以“九零”为目标,以市场为中心,以创新为载体,坚持“两条腿走路”,积极开拓国内外两个市场;以抓管理骨干教育培训,提高全员的市场化意识、创新意识、成本意识、质量意识;以抓管理骨干“铺下身子做样子”,推动全员参与创新、消化不利因素工作的深入开展;以竞标为突破口,全面推行内部市场化运作;以创新和市场化管理为方法和措施,狠抓市场化成本管理,把车间职工全部推向了市场,利用市场化的推动作用,把每个人的收入与市场挂起钩来,充分发挥出了市场化成本管理的威力,在全公司范围内形成了“干活靠竞标,收入靠创新”的良好氛围。2004年4月份至2005年4月份,面对原材料大幅度上涨和国家宏观调控带来的市场萎缩等不利因素以及更加激烈的市场竞争,机械总公司仍旧完成产值2.33695亿元;共收集创新合理化建议2646条,采纳1375条,通过创新、修旧利废、利用库存积压物资,共计消化不利因素2319.3141万元;2004年5月份,机械总公
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贴在了铸机公司,3月份,湖南一用户在众多新闻媒体的共同见证下,将一块“功劳牌”赠与了机械总公司。像这样为了公司的发展而忘我工作的员工还有很多,像:丁月芹、王良海、季付宗……等。这都是机械总公司的广大骨干员工在总裁理论的指引下提高“三个质量”的具体表现。
  2.组织了“我为名牌添砖瓦”系列教育活动。机械总公司认真贯彻*总裁的历次讲话精神,积极联系自身实际,组织广大骨干员工在全公司范围内开展了贯穿全年性的“我为名牌添砖瓦”系列教育活动。公司专门制定下发了《“我为名牌添砖瓦”系列教育活动方案》,为了保证教育活动的严肃性和有效性,在学习讨论过程中,机械总公司专门成立督查小组,严格督察各公司车间、部门一把手必须亲自组织带头学习的情况,及在学习历次讲话精神的基础上,结合部门内部弱项查找出的差距和具体的解决措施、方案,各部门、各车间都对个人心得体会进行了评选张贴,改变了过去人人唱高调、报喜不报忧的旧传统、旧习惯。并把学习讨论情况和个人学习体会形成书面材料。
  “我为名牌添砖瓦”系列教育活动是机械总公司用实际行动实践*总裁政治经济工作与生产经营相结合的市场理论的具体表现,着重抓了“三个”结合,突出了一个“严”字。三个结合一是教育与找差距订措施相结合。二是教育与生产经营相结合。三是教育与竞赛相结合。突出一个“严”字即严格督查。
  在“我为名牌添砖瓦”系列教育活动中,机械总公司科室部门和车间共有1300多人参加,各公司都在学习总裁讲话的基础上,对照讲话深刻剖析部门及自身存在的差距,范围涉及工作质量、服务质量和产品质量以及现场、成本、设备等各方面。通过学习教育,职工的积极性被充分调动起来了,例如:铸机公司研究所通过学习教育,一年来,每月提出至少5项以上的创新项目,并重点通过对辊道类、工程机械类、非标类清理设备、纱线的创新设计改造和开发新产品等措施,共提出合理化建议242条,采纳242条,一年来共消化不利因素665.45万元。
  另外,在学习教育过程中,各部门都开展了各种形式的“我为名牌添砖瓦”岗位竞赛,通过竞赛,进一步活跃了生产气氛,调动了员工积极性,提高了工作质量,推动了基础管理的提升。例如:铸机安装车间开展了——“质量零缺陷岗位竞赛”、“质量信得过岗位竞赛”、“质量诚信管理岗位竞赛”,共涌现出质量零缺陷、质量信得过、质量诚信管理班组分别为8个、6个、9个,先进个人分别为4人、3人、2人,其中,质量诚信先进个人陈世亮,他带领班组成员提高工作质量,干好产品质量,提高售后服务质量,连续2个月夺得“质量诚信管理先进班组”,他们班安装的q378e清理机,全年报检合格率达100%,实现了安装车间“零的突破”;并以全年“质量零投诉班组”创下安装车间的历史之最,获得青岛市“qc质量管理小组”的入围评选资格。再如:橡机公司通过学习后,每月一次召集各部门负责人查找问题和不足,对存在的问题制订了一系列的整改措施,月均20项,使全体员工的质量意识大大提高,使管理骨干的质量管理意识有了巨大的提高。例如:橡机加工车间创新质量管理方法,增加了把带毛刺、带铁屑转工序和不倒钝视为漏落工序的考核规定,把去毛刺除铁屑和倒钝作为一个工序,在镗和钻工序分别增加5%的质量考核工资,这项制度的建立,使广大员工不仅注重内在质量,同时,对产品的外观质量也高度重视,产品质量明显提高,橡机加工车间全年质量平均合格率由过去的96.67%提高到97.47%,提高了0.8个百分点,并一直保持着较高水平。
  机械总公司通过开展“我为名牌添砖瓦”系列教育活动,提高了广大骨干员工的素质水平,带动了各项工作。例如:铸机销售处推出了“销售竞赛龙虎榜”,每月一次将业务员的销售业绩公开张榜,充分发挥了销售人员的潜能,最大限度的消除了由于市场萎缩带来的不利因素,做到了既卖设备,又卖文化,使得铸机公司04年5月~05年4月一年的销售收入(含税)达到了1.496712亿元,比同期增长5.9%。再如:橡机研究所根据机械总公司的要求,以内部市场化运作为手段,以合同化管理为突破口,实现了由内部市场向外部市场、由中低档产品向中高档产品的两个转变,迅速与市场接轨,留住了人才,增强了技术人员对企业的感情,争做“市场的工程师”,进行“良心设计”,通过创新、提高设计质量、开发新产品等,降低了市场质量信息反馈,04年5月~05年4月共计消化不利因素164.889万元;仅2005年1-4月份,橡机研究所成功开发了xlb-1200x5700等非标平板产品,累计销售额达到900万元,技术人员协助销售谈判,参与销售签定的合同达1500万元。
  3.组织了“市场、名牌与我”大讨论活动机械总公司结合集团党委“创新提质大发展教育方案”要求,在全公司范围内开展了主题为“市场、名牌与我”的大讨论活动。总公司做了认真细致的组织安排,保证了大讨论活动有计划、有步骤地进行,学习中,各车间、部门改变了过去单纯念文件的旧做法,边总结边学习,边认识边讨论,联系岗位,联系自己,大大激发了员工学习讨论的积极性。此次大讨论共有1400余人参加,共收到489份学习体会。各车间、部门查找出自身素质和管理上的差距不足284项,制定细化措施400多条,同时还重新制定、完善了《办公用品规章制度》、《工件报缺制度》等52个规章制度,使公司的各项管理有章可循,有法可依,推动了公司质量、成本等基础管理水平的大提高。
  在大讨论中,广大骨干员工提高了名牌意识、市场意识、创新意识。大家认识到:如果没有*名牌,没有*理论,没有总裁名人,就不会有今天大发展中的*机械,不会有今天的稳定收入和幸福生活。认识到了“岗岗是市场”,不仅销售人员进市场,要“人人进市场”,认识到“只有创新才能吃上饭,才能吃好饭”。例如:铸机销售处长付鑫深有感触的说:“名牌是开启市场大门的金钥匙,有名牌做后盾,合同成功率比以前大大提高,现在的销售人员既卖设备,又卖文化,现在全国80%的企业亏损,周边个体小厂都不好过,咱机械公司却出现了市场火爆的好形势,可以说今天的发展变化,今天的销售业绩,就是学习运用*理论文化的结果。”再如:在大讨论期间,打破了以往认为食堂、宿舍不能市场化的旧思想,将食堂、宿舍进行了承包,实现了内部市场化运作,不仅成功减员4人,承包后第一个月仅生活用水就节约了近1000吨。过去认为不好管的办公费、电话费、招待费等全部纳入了市场化。
  通过大讨论,车间一线员工也把自己的命运和市场联系在一起,铸机公司加工车间的丁伟、王会为了保证上海参展设备—连续式滚筒清理机的按期发货,连续一周内每天都工作15个小时以上,保质保量的完成了工作任务。漯河铸机公司装配车间的李连生在安装q7660清理机台车时,面对安装难度大、工期要求短的困难,带领全班人员连续奋战了45个小时,及时保证了用户的提货。同时,车间一线职工打破“创新很神秘”的旧观念,也积极投身到创新的大军中来 ……(未完,全文共10249字,当前只显示3701字,请阅读下面提示信息。收藏《公司产品质量工作总结》
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