企业节能环保工作典型材料

企业节能环保工作典型材料
先进材料

节能环保工作及主要贡献

大力推进节能减排，作为企业，是实现节能减排目标的主体，而且保护环境、节约资源也是企业应积极承担的重要社会责任。通过淘汰高耗能落后产能、加快节能技术应用、开展能耗总量跟踪控制等，建立和深化能源管理体系，对节能减排指标进行分层分解控制，推进资源综合利用，加强节能减排工作日常管理，最终实现良好效益，确保完成节能减排总目标。为完善企业节能减排措施，“节能减排、保护环境”是公司发展永远不变的主题，通过近年来的工作，也取得了一些显著成绩：严格遵守节能法律法规及相关标准，节能规章制度齐全，管理体系完善，节能器具完备，能源统计台帐齐全；公司节能工作立在基础工作扎实，着力强化节能日常管理，完善管理体系，杜绝生产能源浪费和人为管理浪费。强化管理、完善体系、落实责任、严格督查，建立起“目标明确、责任落实、奖惩分明、一级抓一级、一级考核一级”的节能减排管理体系和运行机制。
青海互助金圆水泥
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余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，采取纯低温余热发电技术，减少水泥厂向外电网的购电量，在目前供电形势紧张的情况下，将空出的电量用于生产生活，推动当地经济的发展，树立企业为社会负责的良好形象。
余热发电项目的建设，将减少水泥厂向外电网的购电量，在目前供电形势紧张的情况下，将空出的电量用于生产生活，推动当地经济的发展，树立企业为社会负责的良好形象。另外本工程技改工程实施将有利于企业由能耗较高、污染较重的生产方式向节能利废环保型的清洁生产方式转变，符合国家和省的产业政策导向，对调整我省水泥产业的产业结构，促进和推动本地区水泥工业的技术进步产生积极影响，同时也将产生良好的社会效益。
“节能减排、保护环境”是公司发展永远不变的主题，为完善企业节能减排措施，还从以下措施入手持续各项节能工作：
1）投资理念转变
优化工艺配方，控制好熟料三个率值，降低熟料煅烧温度，我公司充分利用了周边工业固弃废渣、粉煤灰、煤矸石、炉渣、锌渣等工业废渣废物，这不仅保护环境，节约能源，减少污染，缓解社会发展的资源、环境压力，而且降本增效，增强了企业的竞争能力，实现了公司可持续发展的战略目标。
公司积极响应“十一五”节能减排、淘汰落后产能政策，认真贯彻落实青政办[2010]92号《关于进一步加强淘汰落后产能工作的意见》文件精神，于2010年12月对机立窑进行关停，2011年3月份开始对机立窑进行拆除工作并改建年产100万吨粉磨生产线。
2）技术革新：
1.高温风机补偿方式技改，原高温风机功率补偿采用电容补偿现改为进相机功率补偿器可使异步电动机的功率因数提高到接近于1，电机定子电流减少15%—20%左右，其性能优于传统的电容补偿，能适用于恶劣环境等优点，能显著降低电动机和电力线路上的损耗、节约电能、改善电网供电质量、降低电动机温升，节能效益为每年节约标煤87.12吨，具有明显的经济效益和社会效益。
2.窑头电力室电容柜补偿技改：采用5次高通滤波电抗，可年节约电费29.35万元。
3.窑头燃烧器技改：因我公司烧成系统原来应用的燃烧器性能较差，影响熟料的生产、质量，对设备不同程度带来危害，通过更换新型燃烧器，可使煤耗下降，熟料质量提高，窑内耐火砖使用寿命明显延长，经济效益显著，全年节约原煤为200吨。
4.生料循环风机、煤磨通风机、窑头排风机高压变频技改：风机改造成变频调整后，高压电机启动电流大幅降低，减少了对电网的冲击，延长了机械设备的使用周期。年节约电费为56.91万元，年节约标煤233.14吨。
5.水泥磨增加风选磨技改：吨水泥电耗下降2Kwh，年节约电费14.52万元，节约标煤59.48吨。
3）、环保方面：公司整体项目建设投资高达8.5亿，其中环保设施投入达8086万元，达到了总投资的10%，公司本着建设花园式工厂，环保企业的目标，先后在2009年至2011三年中对熟料分厂、一分厂厂区、二分厂区绿化和建筑外墙装修进行大量人力、财力投入，公司投资260建筑外墙及厂区绿化工作。其中：外墙喷砂装修总面积16000㎡；厂区绿化工作，完成总建设面积的20%，在各分厂综合楼和食堂前建成花园，园内种植草坪，周围种植松树、榆树、柏树等数千株，改善员工工作环境和社会生态环境。
为积极响应我省“十二五”氮氧化物减排任务和规划，加快推进全省脱硝工程项目建设，我公司决心今年底全面完成3200T/D生产线脱硝工程建设任务，并争取早日投入运行，为省内环保工作带好头。
由于公司熟料生 ……（未完，全文共2974字，当前仅显示1891字，请阅读下面提示信息。收藏《企业节能环保工作典型材料》）