设备保全科机械工程师青年明星个人事迹
李飞飞,1981年8月出生于河南汝州,2002年7月毕业于中国农业大学机械电子工程专业,毕业后加入东风汽车股份有限公司铸造分公司装备科,先后负责了砂芯、铸造等车间的机械技术工作,在铸造分公司工作期间,老师傅们的教导为我以后的工作打下了坚实的基础。2009年10月,我有幸加入了东风日产这个大家庭,任职于襄阳工厂设备保全科,担任机械工程师,负责涂装和树脂车间的机械技术工作。
众所周知,涂装一车间原来是生产卡车件的,里面的设备存在着设备陈旧、故障多、长停多等问题。我担任涂装车间机械技术,在熟悉了设备后,针对历史故障进行了分类和统计,主要针对再发故障和长停工,和同事一起分析原因、制定对策并实施;
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注册 登陆 用订单找账号 后,重点从设备保养入手,对输送链、制冷系统、风机、成型机、喷涂系统等重要设备进行了一次点检,对一些重点项目进行了保养,对问题点进行及时对策;随着设备状态的稳定,接着对设备管理进行细化,对基准书进行了修订,加强状态监控,并对问题点及时进行对策;对树脂主炉进行了更新,解决了炉子长停的隐患;对制冷系统进行了大修和保养,缓解了喷漆室夏天热的问题;对输送系统的输送链进行了部分更新,避免了链条断裂的危险;针对树脂喷漆室和车间工位夏季热的问题,对现状进行深入调查,得到了王总部长的肯定,并协助制定对策,2012年对策已实施,大大的改善了树脂喷漆室和树脂车间的工作环境;同时积极配合兄弟部门的工作,配合PV完成了2#成型机、3#成型机的引进,新增了6套输调漆系统,配合技术科完成了2#成型机节拍递减的工作。
进入2012年后,*Y工厂涂装二车间也进入了安装阶段,设备保全科负责配合设备的安装,我有幸参加了整个设备的安装过程,从前期的式样阶段到设备的制造安装,再到设备的调试,学到了很多东西。同时,在设备安装配合过程中,我主导采用了日产的N-PES(新设备筹备评价系统)管理方法,该方法在设备的各个安装阶段均深度介入,对设备安装过程进行控制,N-PES方法的主要特点是:各阶段以标准化的形式对_项目进行评价,对所有的指摘项目进行全点管理,不会有漏项,最大可能的保证在新设备投入时生产稳定运行。根据该方法,我们制定了详细的管理计划,每个单项均制定了基准和项目清单,确保无漏项,大量的表格制作以至于有段时间看见e*cel表格就有点头晕;辛勤的劳动必然有丰厚的回报,设备按计划顺利的进行了调试,设备安装过程中1600多个问题点,全部对策完毕并确认,为以后设备正常运行打下了坚实的基础。
在岗期间,除了日常工作外,我还努力学习理论知识,注意理论联系实际,对工作及时进行
总结,形成了一些成果。如进行的涂一车间防溜车改善,改善了推杆悬链的阻尼器结构,改善效果明显,改善完后,进行了总结,并获得了国家专利,这是对我极大的鼓舞;针对涂一的因轴承故障引起的长停,总结了经验和对策,写了《因轴承故障引起的长停零化专项活动》
论文,在全厂其它工程进行水平展开,并在厂里发表。
在工作之余,也积极参加公司组织的各项活动,为公司献计献策,发挥自己的一份力。
我觉得我是幸运的,毕业后就加入东风公司,不管是在东风股份还是在东风日产,都学到了很多东西。在东风汽车股份有限公司,我学会了如何做一名合格的工程技术人员,从老师傅们身上学到了严谨的态度和扎实的技术功底;在东风日产,我学到了很多先进的管理思想和管理知识,如N-PES方法、QCD运用手 ……(未完,全文共2240字,当前仅显示1424字,请阅读下面提示信息。
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