仓库上半年工作总结

目录/提纲：……
一、仓储管理
二、质量管理
三、认真做好现场物资回收及处理工作在库物料的储存保管和盘点工作
四、呆滞、废旧物资管理
五、爆炸物品监督管理
六、切实做好仓库安全工作
七、存在的问题及不足
八、2016年下半年工作计划及目标，实现目标的措施
9、将仓储工作目标任务分解到每个工作环节和落实到每个人
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仓库上半年工作总结

2016年上半年，在集团及公司领导的正确领导下，结合年度物资管理工作重点，坚持“降本增效、精细_”的工作方针，加强物资管理，控制成本开支，一起为达成公司的目标开展本部门工作。上半年里，在公司领导和相关单位的大力支持与帮助下，以及部门全体员工的共同努力下较好地完成了上年度仓库各项工作，总结起来，主要体现在以下几个方面：       
一、仓储管理
做好各类物资的收、管、发工作
（1）为了做好库房物资管理，仓库对现有综合库、药剂库、备件库、桶装油库、钢材库等7大类仓库进行整理、规划，合理布局物资分类存储，有效提高库房空间的利用率，6月初在部门领导的工作安排下，完成了对药剂仓库地面的修复及重新规划工作，大大改善了存储环境，对后续进场药剂等物资提供合理存储空间。一是以努力提升仓库管理力度为基础，加强仓库人员的岗
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五金杂品、劳保、消防器材、包装材料、办公用品类入库金额1633169.23元，约占物资入库总金额的5.05％。
(3)物资出库
物资领用出库坚持“先进先出、易损先发”原则；截止2016年6月共完成物资、备品备件及大宗物资材料领用出库48723944.66元，其中备品备件类领用出库12624575.02元，领用出库约占材料总出库成本25.91％；物资类领用出库36099369.64元，约占总出库成本74.09％；物资类别中A类物资钢球、药剂、原煤、油料等生产领用出库32398618.74元，约占物资类出库成本89.75％；B类物资金属、机电、工具、化建生产领用出库1768171.13元，约占出库成本4.9％；C类物资机械、五金杂品、劳保、消防器材、包装材料、办公用品领用出库1932579.77元，约占出库成本5.35％。（从出入库数据可以看出，上半年度除物资类周转率较高外，备件类周转率较低，造成库存积压现象，建议相关机械设备管理及采购人员对库存积压设备备件再次进行梳理，对长期积压的备件划分为不良性物资并转入积压库存组织，备件仓库负责对库存物资进行统计，通过前期出库数量及周转率对积压物资进行分类，加快积压备件的处理进度，以减少库存资金占用。）
二、质量管理
对所有采购的物资到库后由采购员、保管员及验收相关人员对入库前的物资进行质量、数量、包装、规格等方面的初步查验，物资验收人员对检验合格的物资做出合格标记，为物资入库做好准备；对检验不合格的物资做出不合格标记，由相关人员作进一步处理。大宗物资及有特殊要求的物资由物资设备部和质量计量检测中心及相关人员共同进行验收，由质计中心出具检测报告。劳保、钢材、润滑油等物资到货后仓库保管员、采购员依据单据对物资数量、质量进行验收，供应商按要求提供材质证明、合格证、检测报告等文件。检验完毕后，按照检验结果填制“物资入库验收报告单”。截止目前为止所采购物资未出现质量不合格情况。 
三、认真做好现场物资回收及处理工作；在库物料的储存保管和盘点工作
在库物料品种繁多的情况下，圆满地完成了上半年在库物资的存放、盘点和数据分析等管理工作。对生产现场暂时不用的物资及时回收至仓库分区妥善保管，在物资露天存放场地设立封闭的钢材区、大型备品备件区、电缆区，使物料辨识更加一目了然，对直接进入现场的备件进行有效管理，杜绝了过去大备件、电缆、钢材等物资一进入现场就失控的情况，使仓库所有库存的备件得到有效控制，查寻领用更加有序，对物料流向能有效追朔，切实做到有账可查，有据可依。工作环境也大为改观。对库存物资实行账（PS系统账）、账（手工账）、卡（标识卡）、物（在库实物）、实施定期和不定期进行盘点，对物料储位的物料标识进行不定期的检查，大大提高了物、卡的一致性，降低了库存物料盘点的差异率。确保了帐、物、卡的一致。
四、呆滞、废旧物资管理
充分挖掘和利用呆滞及废旧物资资源减少浪费，杜绝流失，减少资金积压、降低成本，增加经济效益。上半年处理呆滞衬板91块，清理仓库呆料及备品消耗88.6324万元，协助处理废机油197桶；厂家回收利用废旧药剂桶规格250kg464只；规格1250kg642只；处理煤渣340.975方；将生产现场退回的边角料、简易架及生产线拆除的废旧设备备件等同类废旧物品严格把关，分类摆放，对可维修利用的设备备件进行报修及再次利 ……（未完，全文共5177字，当前仅显示1818字，请阅读下面提示信息。收藏《仓库上半年工作总结》）