2017年度生产车间工作总结

目录/提纲：……
一、紧跟厂部的工作思路，强化内部升级
二、强化安全管理
一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑
三、质量控制
四、创新、节能
1、全年度整理车间实现安全无事故、质量有保障的管理目标
五、存在问题
六、下步车间工作重点及个人努力方向
6、坚持一线工作法，严格物料配套使用规定
一、主要指标
1、依照生产计划完成全年物料周转加工计划
二、分解措施
3、紧密协同各流水线对生产过程中物料破损量及时询问、补货
4、协同各仓库对手把、礼品袋等辅助物资及时领用及周转
5、结合部门岗位练兵工作计划开展员工技能比武
6、继续推进车间2#、6#案组工序互换工作，提高员工技能水平
（二）1、制定车间下盒操作物料搬运规定，严禁物料车间内搬运造成破损
2、根据物料使用前磕碰破损进行原因分析，并与全质办、物管办共享信息
3、严格叠盒、下盒工序操作标准，杜绝物料下线拥挤
（三）1、严格物料分拣制度，及时汇总数据与职能部门共享
2、落实上道工序为下道工序负者制度，层层施压、责任到人
3、对各流水线分解计划严格把关审查，严防错误发生
4、日常检查、定期随机抽查、流水线访查对叠盒、撑箱质量标准跟踪
5、强化职能沟通对生产过程中的批量、批次不合格品坚决拒绝使用
（四）1、各岗位质量操作标准、物料质量标准
5、以《优秀班组长工作方法与艺术》一书为教材，对车间班组长进行培训
（……
2017年度生产车间工作总结

2017年整理车间在分公司领导创新、高效、务实的历练下，紧紧围绕实现“找差距、补短板、强整顿”为目标的指导思想。全体员工共同努力，顺利地完成各项生产任务，现将车间及个人工作情况做如下述职：
一、紧跟厂部的工作思路，强化内部升级。
1、 紧密结合集团、厂部组织专题教育活动深度开展：总经理年度工作报告、“公司欠了你什么”、 “增强责任心，提高执行力”、“为什么工作积极性不高”专题研讨、市政府工作报告、党员主体教育等主体教育；创新学习组织、班会召开模式从而达到统一员工的价值观：通过学习对日常工作中某些现象的评价，让员工清楚：组织学习的原则是什么，底线是什么，公司提倡什么，反对什么。对提倡的行为要予以表彰鼓励，对反对的坚决予以惩处，以此将价值观根植于每个员工的心目中；
创新点如：
（1）培训学习有指定人员或员工带领。
（2）培训学习，主持人抛开话题后让员工多说，最后大家对其总结。
（3）班会抽员工上台讲；（如参加总部的会议后分享会议精神）
（4）班会抛弃“点名会”传统，制定失信人员名单实行价值管理，节约时间、节奏紧凑、速战速决。

2、强化制度建设；没有规矩不成方圆，全年度受车间人员轮休、集中年休、半天班等工作模式影响在个别时间段车间人员劳动纪律、
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知识传授给自己的家人，这样既职工安全，有尽可能避免因职工家属的不安全行为造成的非正常减员。
其次安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。（曝光台）对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的；并在六月份的“安全月”活动中获得第二名成绩。

三、质量控制
1、强化操作培训、特别是4——10月份期间“跑线、跨车间生产”成为常态。对新产品、易混淆产品在生产前以实物进行讲解培训。
2、严密生产分解计划，做好底上核对，特别是对追加计划、临时调整计划、延续生产计划、调岗生产等非正常生产时强化审核。
3、做好物料质量把关，将质量控制由外到内进行转变，不但检验色差、印刷、等问题。进一步将材质、物料配合度作为检查的重点。如：盒底与盒身的配合与外箱的配合。
通过精心组织、细化落实、踏实执行等各质量控制点一年来整理车间未发生质量安全事故及返工事件并在九月份的“质量月”活动中取得第一名的成绩。

四、创新、节能
（1）创新
1、在设备没改造之前通过“托盒套装”、改变供货方式、的方法实现了，亚克力徽蕴十年的正常生产，后期通过提出的合理化建议实现正常供料，为下一步亚克力系列产品在大厅生产积累了经验。
2、车间人员实行“信用管理”、设立荣辱榜较好的提高了员工的集体荣誉感、对个别员工有效的实行了“软约束”。
3、根据案组情况分批持续推进撑箱、穿箱工序互换，实现了员工一岗多能目标，消除了车间内部管理矛盾。
（2）节约
1、全年度整理车间实现安全无事故、质量有保障的管理目标。
2、日常管理合理调配人力资源，5——11月份车间在退休11人、调出14人、接收“困难职工”6人、孕产妇、年休、请假等情况下保证日常生产所用手提把自给自足并库存兑好手提把约10万套，为生产办、物管科、瓶盖车间提供可利用编织袋约9000只。
3、通过与全质办等职能部门沟通、合理化建议，对“升级版柔和红经典”、“升级版徽蕴六年”产品泡沫来货方式的更改达到车间操作减3人、包材库节约20﹪库容、物料供方减少一次运输成本的节能目的。

五、存在问题
1、沟通能力有待加强，工作中个人的主张、论点及理由，个别时候不能说服下级、同事、接受同一看法与意见；下步应强化了解与学习对职工、等个人性格、家庭情况、日常诉求进一步掌握，生活中多对心理学、行为学进行了解学习。
2、领导能力有待加强，对车间内部管理力量分工调配不够及时，对个别员工工作绩效没能实时掌握，工作常被杂乱事项牵绊。下步应加强日工作计划安排，及时授权，及时督查强化内部班子建设。
3、专业知识匮乏，特别是对物料内在质量鉴别能力上欠缺，其次对各类新产品了解关注不够，没做到走一步看三步。如：封灌系列产品残次品的辨识等。下步应加强与职能部门及专业人士的沟通学习及时掌握需具备的相应知识。

六、下步车间工作重点及个人努力方向。
1、日常工作强化沟通，从车间内部沟通到外部协调做到无盲点、无死角、重要事件有记录、有备忘；坚决杜绝等待浪费。
2、进一步强化车间安全管理，实现由外部管理向班组自我管理转变，建立班组考核机制将责、权力下放班组，将责任和权力变为压力及动力，已调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控、实现班组自我管理。
3、打造优秀班组长队伍，明确班组长定位：即是工作带头人又是员工的培训者，即是管理者又是服务者，坚决纠正“定位偏差，角色错位”
4、持续推进班组现场管理能力，既要管好车间的人和事，又要把现场的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产持续和条件，对员工及上级反馈或提出的问题及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折、情绪发生变化时给予关心做好思想工作，使其思想观念和思想意识与公司的要求保持一致。
5、强化理论专业知识学习，树立“向上管理、向下负责”的管理理念，积极协同分管领导及职能部门适应彼此风格、分享彼此期望、相互依赖信任、合理分配生产管理资源；带领职工一起工作，为员工提供展示平台发挥长处，对员工的成长负责。
6、坚持一线工作法，严格物料配套使用规定。对所用物料严格审查，强化生产过程控制提高现场解决事物能力，从而提高车间物料供给侧保障。

2018年工作计划
一、主要指标
1、依照生产计划完成全年物 ……（未完，全文共4881字，当前仅显示2465字，请阅读下面提示信息。收藏《2017年度生产车间工作总结》）