生产管理体系运行情况现场检查通报

目录/提纲：……
一、总体运行情况
（一）主要工作亮点
3、核电事业部：生产奖惩管理落实到位
4、港机事业部：在生产组织的重点、薄弱环节_方面措施到位、成效显著
（二）需要改进提升的薄弱环节
1、部分单位组织管理机制不够健全或存在管理短板
2、部分单位的合同评审管理有待加强
3、部分单位的计划评审不充分
4、部分单位的配套管理存在短板
5、生产业绩考评机制不完善、执行不到位
（三）部分单位存在的个性化、阶段性问题
3、特种备件公司：员工流动性较大，工程队状态不稳定
二、下一步工作安排及要求
1、针对存在问题“对症下药”，制定管理改善提升计划
2、贴合实际，突出重点，有序推进生产管理改善提升工作
3、做好工作总结，推进经验交流，实现持续改善
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生产管理体系运行情况现场检查通报

根据股份公司年度总体工作部署和《2019年生产销售计划》安排，自3月份起，运行保证部按照“严肃合同履约、规范内配套管理”两项规定要求，从组织管理、计划编制以及过程执行与考核等15个维度对装卸事业部、焦炉车辆公司、减速机厂等13家经营单位生产管理体系运转情况进行了现场检查，总体上，各单位能够紧紧围绕保履约责任目标，不断强化基础管理，梳流程、立规矩、落责任，逐步推进精益化生产组织，并结合自身管理实际和生产组织特点，对整体或局部进行有针对性地管理改善和创新，取得了明显成效，现将此次现场检查情况通报如下：
一、总体运行情况
（一）主要工作亮点
在现场检查中可以看到，大多数单位逐步形成以计划为主导的生产管理机制，并围绕保履约，制定了符合自身生产组织特点的具体措施，有针对性地实施管理改善和工作创新，取得了明显成效，为合同按期履约提供了保证。其中起重机公司、冶电事业部、核电事业部、焦炉车辆公司、装卸事业部、港机事业部、减速机厂、铸业公司等单位计划体系比较建全，能够紧密结合在手合同情况，制定《年度生产销售大表》，按年、季、月动态摆布
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合自身生产组织特点，形成了生产例会、大项目专题会、备件专题会相结合的过程_机制；加强了备件履约管理，针对全年备件合同多（150多个合同涉及合同额1.5亿元）、管理幅度较大的实际，设置专干及专门装配班组、场地进行组织；针外配套件滞后影响履约问题，安排专人跟踪、落实重点采购及外协配套件进展，实时掌控详细进度信息；对重点项目实施项目经理负责制。
6.装卸事业部：计划管理体系较完善，能够根据已签合同交货期、生产能力平衡编制全年所有产品的生产节点大计划；今年以来，重点加强了薄弱环节_，每月初，由“一把手”组织召开“报商未销售及货款回收专题会议”，以图片形式动态展示现场进展情况，为生产、销售计划的编制提供准确信息；制定了《关于加强信息传递反馈等相关工作的通知》，针对影响技术准备的各环节，明确了各科室需确认事项的具体反馈时间要求及拖期考核标准；分别制定了铆焊、加工、装配环节降本增效实施方案，激励、调动员工工作积极性，目前方案正在逐步实施中。
7.减速机厂：今年以来，重新设计、完善了以机床_为_的计划管理，内容涉及设备、采购等相关科室职责，以及毛坯配套、机床维修等执行要求，规范、指导各相关科室、车间以计划为中心开展工作，探索并建立“生产月报”制，定期向内部各部门通报计划完成情况、存在问题及组织瓶颈等信息，并以此作为生产绩效考核依据，现已开始试运行。
8.铸业公司：结合本单位产品特点，实行计件工资制，与生产车间签订绩效工资承包合同，按照当月完成产量（如浇注量）核定应得工资总额，车间根据二级分配方案，兑现员工当月应发工资。承包以现有人员为依托，设定月基础产量，超出或低于月基础产量部分实行分档奖罚，承包期间按月计划考核车间计划完成率，每月允许从车间奖金总额中拿出部分奖金，对承建制劳务队中贡献突出的员工进行再奖励；承包设定重要物资消耗量基数指标（如吨铸件树脂消耗量），节省部分经当月核算后，按照当期采购价格的一定比例提取奖励，超出部分按一定比例扣罚。现行的分配机制有效地调动了员工保工期、保质量、降成本的积极性、主动性。
（二）需要改进提升的薄弱环节
虽然各单位对合同履约、生产销售组织重视程度有所提高，但从现场检查情况看，部分单位生产运行仍不顺畅，部分单位保履约责任体系、生产组织管理机制仍存在薄弱环节，如环保公司、特种备件公司、液压装备厂等单位计划体系仍有欠缺，有较大工作改善提升空间。
1.部分单位组织管理机制不够健全或存在管理短板。如：环保公司生产组织流程不够清晰、管理机制尚不健全、管理缺乏规范性；生产计划管理体系有待完善，合同履约能力不强，目前在手合同中，部分已存在拖期风险；特种备件公司生产计划体系合理性、指导性以及计划的完整性、可执行性方面尚有欠缺，产品节点（作业）大计划、投料计划等需进一步完善；液压装备厂生产组织框架待完善，部分环节制度支撑不够，产品组织流程，如设计、招议标环节还需进一步优化，提升组织效率。
2.部分单位的合同评审管理有待加强。主要表现在合同签订前，生产、营销人员对交货期、甲供图纸（件）等制约产品交货的事宜沟通不足，导致生产组织不畅，尤其在交货期较紧的备件合同上，存在由于缺乏内部有效沟通，导致合同严重拖期现象。
3.部分单位的计划评审不充分。主要表现为评审的前期组织策划工作不到位，参与评审人员不全面、评审前准备不充分、评审内容设定不完整。
4.部分单位的配套管理存在短板。表现在采购计划内容存在欠缺，无法有效指导、控制外采、外协业务的开展;个别单位缺乏关键配套件动态_机制，因配套件滞后影响整体合同履约。
5.生产业绩考评机制不完善、执行不到位。部分单位内部生产奖惩机制仍未建立或未实施；已实施的部分单位也存在覆盖面不够、落实不严格问题，尤其是缺乏对车间、科室的生产绩效考评。
6.部分单位生产管理人员配置不足，大部分单位计划人员配置不足，且部分现有人员能力有欠缺。如：环保公司现有生产管理人员配备不足以支撑现有生产经营工作量，项目经理、计划员、采购员等均有缺口；装卸事业 ……（未完，全文共4284字，当前仅显示2164字，请阅读下面提示信息。收藏《生产管理体系运行情况现场检查通报》）