公司重大危险源事故应急预案

目录/提纲：……
（一）、三级响应条件
（二）、二级响应条件
（三）、一级响应条件
（四）扩大响应
（一）当事故或紧急情况发生后，事故现场由总指挥组织积极自救、互救措施，及时将伤者送往就近医院抢救，防止事故进一步扩大
（一）事故发生后，由现场负责人在最短时间内向公司领导汇报，由指挥长迅速启动应急预案
（二）事故发生初期，事故现场由负责人组织采取积极自救、互救措施，防止事故扩大
（四）救援队伍到达现场后，应服从现场总指挥的指挥，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作
（五）事故发生所在的地点，由工程师组织相关人员严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产
（六）事故得到控制后，由指挥部统一布置，组织相关专家、机构和人员开展事故调查工作
（二）、通知本单位各部门、周边村民，事故危险已解除，恢复公司内交通，善后处理和事故调查
（一）通讯联络组：由安全科、办公室人员组成，负责人：安全科长，负责各队联络和对外联络
（四）救护组：由办公室人员或气防、消防人员组成，负责人：办公室主任，担负抢救中毒人员和运送伤员责任
（五）治安组：由保卫科人员组成，负责人：保卫科长，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散
（六）物资供应组：由经营部人员组成，负责人：经营科长，担负抢险物资的供应
（一）、泄漏控制
（二）、管件泄漏的控制
1、进入泄漏现场处理人员必须配……
公司重大危险源事故应急预案

编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
编制单位：
实施时间：**年2月20日

目 录
1.总则 1
1.1编制目的 1
1.2、编制依据 1
1.3适用范围 1
1.4应急预案体系 1
1.5应急工作原则 1
2.危险性分析 1
2.1公司概况 1
2.2危险源与风险分析 2
3.应急组织机构及职责 6
应急组织体系图 6
3.1应急组织体系 7
3.2指挥机构及职责 7
4.预防与预警 8
4.1危险源监控 8
4.2预警行动 8
4.3信息报告与通知 8
5.应急响应 9
5.1预案分级响应程序 9
5.2接警响应级别确定 9
5.3应急启动 11
5.4应急响应条件 11
5.5一般事故的应急响应 12
5.6较大事故的应急响应 12
5.7事故应急救援终止程序 13
6.信息发布 13
7.后期处置 13
7.1人员紧急疏散、撤离 13
7.2危险区的隔离 13
7.3受伤人员现场救护、救治与医院救治 14
7.4现场保护 14
8.保障措施 14
8.1通讯保障 14
8.2应急队伍保障 14
8.3应急物资装备保障 15
8.4经费保障 12
8.5其他保障 12
9.应急培训与演练 12
9.1救援人员的培训： 12
9.2员工应急响应的培训 12
9.3演练计划 13
9.4演练频次 16
9.5演练组织 14
9.6演练要求 14
9.7总结讲评 14
10.奖惩 14
11.附则 14
11.1应急预案备案 14
11.2维护与更新 14
11.3制定与解释 15
11.4预案的实施 15
12.附件 15
12.1应急组织机构名单 15
12.2应急
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略1232字，正式会员可完整阅读）……　
险源。
公司内消防设施较为完善，建有压力为0.4Mpa消防系统（简称低压消防系统）。低压消防系统除安装了电动泵供水外，还安装了低压柴油消防泵以备停电时使用。
公司安装有智能灭火控制系统，通过探头检测火焰，自动报警并自动启动雨淋阀，实现自动灭火。在操作休息室备有空气呼吸器和防毒面具等防护用具，以便紧急救援时使用。
公司设有专门的安全管理部门，配有专职安全管理人员，我公司还成立了义务消防队，有队员20，并定期进行演练和培训。
公司有完善的安全生产管理制度和《安全操作规程》，确保安全生产。
公司员工，上岗前都经过正规的岗前培训，经考试合格后持证上岗。熟知工艺纪律、安全操作规程。
2.1.2主要产品产量和主要原辅材料消耗
重大危险源产品表及最大存储量（见表1）
表1 主要产品产量
名称 生产能力 最大存储量 类别
5000吨/年 1000吨 产品
2.1.3公司所处区域的周边环境
我单位附近无重要公共设施，一二类民用保护建筑，自然保护区和文物景观点，安全距离符合要求。
2.1.4地质地貌
**县位于**市南部，属暧温带湿润季风气候区，四季分明，全年主导风向为西南风，年平均风速为2.9m/s。
2.2危险源与风险分析
2.2.1 危险性分析
**危化品：
（1）理化性质
（2）危险特性
（3）灭火方法
（4）泄漏处置
2.2.2生产装置基本情况
公司主要存储设备见下表。
主要存储设备一览：
序号 设施名称 规格型号 材质 数量（台） 介质 工艺参数 是否特种设备 备注
温度（℃） 压力（MPa）
1 成品罐 φ1200*950 200m3
非标 4 常温 常压 否 用二备二
3 输送及装车泵 YB160M1-2 4 常温 常压 否
4 应急泵 JDM-2000/1.3 1 常温 常压 否
5 水循环泵 YB132S2-2 3 H2O 常温 常压 否
6 气提水泵 YB2-801-2 2 H2O 常温 常压 否

2.2.3危险目标及事故类型
2.2.3.1危险目标的确定
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），对公司生产、使用、贮存过程中的易燃易爆、有毒_物质的危险特性及临界量进行分析，根据公司主要生产装置、设备的工艺状况分析，以及对化工行业重大事故案例的分析，将公司内有可能发生重大火灾爆炸或毒物泄漏，给人员带来严重危害、对财产造成重大损失，对环境造成严重污染的场所、生产区域确定为公司生产危险要害区域（岗位），进而确定罐区为重大化学事故应急救援目标。
2.2.3.2主要的事故类型
罐区成品在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在火灾爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼烫和冻伤、高处坠落、物体打击、淹溺等严重事故的潜在危险。
1．火灾——液体或气体遇明火、热源、静电火花等因素发生燃烧。
2．爆炸
（1）设备、管线等受高热导致液体迅速 膨胀，产生高压，发生物理性爆炸。
（2）液体或挥发气体在局部空间达到爆炸极限，遇明火、热源、静电火花等因素发生化学性爆炸。
3．泄漏——局部或大量泄漏、直接产生进一步重大危害。
4．中毒——具有神经毒害作用，空气中允许浓度过高或防护不当可使人中毒，严重可危及生命。
5．环境污染——着火、爆炸、泄漏及扑救用水等都可以造成 环境污染和对周围环境产生危害。
备注：着火、爆炸、泄漏事故，可以互为因果，逐步发生，形成恶性事故。因此，，采取有效手段，控制初期火灾，至关重要 。
2.2.4重大危险源辨识
2.2.4.1危险化学品重大危险源辨识结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），我公司涉及的危险化学品在重大危险源辨识之列的储罐已构成重大危险源。
2.2.5对企业自身的危害及对周边单位的影响
2.2.5.1公司各装置存在的危险性分析
由于公司各装置生产过程所用的主要原料、中间产品和产品大都属于易燃易爆的物品，工艺流程长、生产技术复杂，一旦发生物料泄漏，有毒物质外泄会导致人员中毒，易燃易爆物品外泄后遇明火会引发火灾或爆炸。
**装置主要危险危害因素:火灾、爆炸、中毒或窒息，烫伤。
**装置主要危险危害因素:火灾、爆炸、中毒或窒怠，烫伤。
采取的基本预防措施：
安全措施
（1）**生产采用**技术，以**和**为原料，**工艺。采用3.7MPa表压、催化技术生产，不用油吸收和碱洗，所耗原料及辅助材料种类和数量少、流程简单、技术先进。从国内已开车运行的装置来看，情况良好，运行平稳，安全可靠；（2）**工段采用斯亚尼公司的技术，把**装置副产的**，采用一级间接再热、两级再热工艺。产率高达95.5%左右，且尾气达到国家排放标准。（3）工艺设计中，易燃易爆的危险物料在正常操作条件下均置于密闭的设备和容器中，各个连接处采用可靠的密闭措施；（4）可燃气体输送管线及放空管末端均设置阻火器，所有压力容器、塔和反应器上均设置安全阀；（5）并设有防止超压引起爆炸的防爆泄压措施及阻止火灾蔓延的措施，如:安全阀、安全水封、阻火器、阻火阀等。
自控设计中采取的安全措施：
（1）本工程主装置生产采用先进的DCS控制系统，对有关温度、压力、差压、流量、物位等较重要的参数设置了信号报警和联锁保护系统，自动化程度较高，保证了安全生产、操作可靠；（2）现场的一次检测元件及仪表均为隔爆型或本安型，防爆等级为EE*ia II CT5或EE*dIlCT5；（3）现场安装仪表的防护等级不低于IP51；（4）为确保装置的安全运行，避免任何火灾和爆炸的危险，对重要的工艺参数设置超限报警及安全联锁；（5）在装置区可燃气体易泄漏处设置了可燃气体检测仪表，在装置区有毒气体易泄漏处设置了可燃气体检测仪表；（6）现场变送器安装在保温箱内；（7）仪表电缆采用阻燃电缆。
设备安全措施：
（1）压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行；（2）装置内的所有压力容器必须是具有相应资质的制造厂生产的合格产品，其产品的合格证、质量检验报告、使用维护说明书等技术资料必须齐全有效；（3）设备安装时必须是有相应资质的安装单位进行施工，监理单位必须有相应资质；（4）反应炉必须长明灯，以防止可燃气体在炉膛内积聚达爆炸极限，导致发生火灾爆炸事故；（5）装置内重要的压力容器应设置双安全阀；（6）所有汽包、废热锅 ……（未完，全文共19233字，当前仅显示3459字，请阅读下面提示信息。收藏《公司重大危险源事故应急预案》）