毕业设计(论文)
题 目: 塑料凳子的注塑辅助工艺分析及注塑模设计
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学生姓名: 何 勇
系 别: 材 料 工 程 系
专 业: 材料成型与控制工程
摘 要
本文介绍了国内外注塑模技术的现状和发展趋势,对塑料支架塑料件进行了成型工艺分析,利用moldflow作出了浇口位置、填充、流动、冷却等方面的模拟结果,制订了合理的成型方案。在此基础上完成了塑料支架注塑模设计的所有内容,包括注射机的选择、模架的选择,必要的工艺计算,模具各部分结构的设计等,以及模具总装图、零件图的三维造型和工程图绘制。
关键词:塑料支架,moldflow, 模拟, 模具设计
ABSTRACT
This article introduces the present status and new trend of the plastic injection mould technology in and abroad .Reasonable forming plan has been made by doing forming process analysis at the plastic stent, in which
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三维爆炸图 36
致谢 37
参 考 文 献 38
第一章 概论
1.1课题内容
1.来源 本课题来源于东莞灿峰五金塑料模具厂,该厂为一台资企业,主要制造各类塑料制品的塑料模具。
2.目的 通过对塑料板凳注塑模具设计,来达到对注塑模具由产品到模具设计的整个过程的认识
3.意义 学习综合运用所学专业理论知识,用技术、经济统一的观点来分析解决实际问题的能力,培养创新精神和实践能力,深化、巩固和系统化所学专业知识,为走向工作岗位打下良好的基础。
1.2 我国塑料模的现状及发展
随着经济的快速增长,装备制造业良好的态势有力地促进了我国塑料模具业发展。国内市场对模具特别是塑料模具的需求旺盛,加上国产模具在中低端产品方面具有较强的竞争力,国外用户采购我国模具的比例继续增大,工业发达国家将模具生产向我国转移呈现加快态势,由此促进了我国塑料模具业产需两旺,增速达到20%左右,保持高速增长态势。
随着汽车业继续高速发展,汽车对模具不断提出更高的要求,促使模具技术水平不断提高。此外,出口大幅增长,也带动了国产模具技术水平不断提高。模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。其中许多模具企业投资热情高涨、重视品牌建设、采用信息化管理、加大人才培训力度,从而在竞争中赢得先机,进一步促进了塑料模具行业的快速发展。
虽然近几年我国塑料模具快速发展,但是与国外先进水平相比,仍然存在问题:发展不平衡,产品总体水平较低;工艺装备落后,组织协调能力差;大多数企业开发能力弱,创新能力明显不足;供需矛盾短期难以缓解;_和人才问题的解决尚需时日。
在这种情况下,我国塑料模具行业既要看到成绩又要重视落后,尽快提高塑料模具的水平。我国政府要大力支持,制定部分优惠政策,通过政策引导加快行业的发展和进步。另外,模具企业要不断满足日益变化的市场需求,进一步深化改革,下功夫搞好科技进步与创新,坚持走新型工业化道路,将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型的轨道上来,我国塑料模具行业必将得到又好又快的发展。其现状和发展趋势综述如下:
1.2.1.发展现状
整体来看,中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。
加入WTO,给塑料模具产业带来了巨大的挑战,同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主,产品价格优势明显,有些甚至只有国外产品价格的1/5~1/3,加入WTO后,国外同类产品对国内冲击不大,而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面,加入WTO前本来就主要依靠进口,加入WTO后,不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利,同时还促使更多外资来中国建厂,带来国外先进的模具技术和管理经验,对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。
2006年,中国塑料模具总产值约300多亿元人民币,其中出口额约58亿元人民币。根据海关统计资料,2006年中国共进口塑料模具约10亿美元,约合83亿元人民币。由此可以得出,除自产自用外,市场销售方面,2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币,国产模具总供给约为230亿元人民币,市场满足率为73.5%。进口的塑料模具中,最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于中国塑料模具价格较低,在国际市场中有较强的竞争力,所以进一步扩大出口的前景很好,近几年出口年均增长50%以上就是一个很好的证明。
虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝对量仍是进口大于出口,致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善,逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因:一是国民经济持续高速发展,特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口;但也确实有一些模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样,出口退税率只有13%,而未达17%。
从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具,并大力开发国际市场,发展出口模具。随着中国塑料工业,特别是工程塑料的高速发展,可以预见,中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度,未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。 近年来,港资、台资、外资企业在中国大陆发展迅速,这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料,因此未能计入上述数字之中。
塑料模具的发展水平与市场趋势 ,近年来,中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上,模具企业设备数控化率已有较大提高,CAD/ ……(未完,全文共16544字,当前仅显示2975字,请阅读下面提示信息。
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