使用超临界二氧化碳两步降压法成型双泡体结构聚苯乙烯泡沫
课题研究背景
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经_基缩聚反应合成的聚合物,英文名称为Polystyrene,简称PS。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于摄氏100度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。
unfoamed聚合物相比,microcel -lular泡沫已有高的优点的影响的力量,高韧性、高stiffness-to-weight比率、高疲劳寿命,中具有较高的热稳定性、较低的特产-倒
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究了 CO2 注气量、机头温度和纳米黏土的加入对产品密度和泡孔密度的 影响。结果表明 ,纳米黏土的加入可以有效改善聚丙烯的可发性。
超临界二氧化碳发泡制备可控形貌的聚乳酸微孔材料
应用超临界 CO2 制备微孔聚乳酸, 研究发泡条件和结晶度对微孔形貌的影响。结果表明, 固定饱和压力与降压速 率, 升高温度有利于泡孔的生成; 超过聚乳酸( PL A) 完全熔融温度, 无法生成泡孔; 固定发泡温度与降压速率, 提高压力 有与温度类似的作用; 由于 P LA 较低的熔体强度, 降压速率的提高增大了生成泡孔之间的竞争, 可形成孔道连通的微孔 形貌; 而 PL A 本身的结晶度很大程度上影响了 PLA 可发泡的区间, 结晶不利于发泡。
發展潛力
与聚苯乙烯( PS) 及聚乙烯( P E) 发泡制品相比 , PP发泡制品具有良好的热稳定性 ( 最高使用温度达发泡制品具有良好的热稳定性 ( 最高使用温度达130 ℃,而 PS 仅为 80 ℃) 和高温下制品的尺寸稳定性、较高的韧性、拉伸强度和抗冲击强度、适宜和柔顺的表面、优异的微波适应性和良好的环境效应 ,这些优异的性能使得 PP 泡沫制品在包装工业、汽车工业和食品工业等领域有巨大的发展潜力。
超临界二氧化碳两步降压法聚苯乙烯泡沫研究
使用超临界二氧化碳两步降压法成型双泡体结构聚苯乙烯泡沫的方法。通过两步降压法可以获得双泡体结构发泡体系,工艺参数严重影响双泡体结构。两次降压之间保压阶段的工艺条件是控制双泡体结构的关键。本研究对于聚苯乙烯和其它聚合物采用两步降压法成型的双泡体结构的预测具有指导意义。
超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法
一种超临界二氧化碳发泡绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料生产方法及其渐变混炼式螺杆和背压混炼式螺杆,该方法将成核剂、开孔剂、添加助剂和聚苯乙烯混合均匀;
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