公司2019年生产质量工作总结及2020工作计划

目录/提纲：……
一、质量管理部工作完成情况
二、存在问题
三、亮点
1、对终检质检员进行综合考评，提升终检质检员的能力
1、做好新厂二方审核的准备工作，确保主机厂对新厂合法生产地认可
5、开展好试验、计量等工作，尤其是将外培学习的技能和知识，进行转化
6、做好供应商现场审核和供应商质量管理工作
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公司2019年生产质量工作总结及2020工作计划

2019年是我公司身处困境的一年，也是我公司奠定改革基础的一年。这一年，困境中我们没有忘记补充能量、提升能力，公司组织了各种培训，旨在提升骨干的工作能力，为改革铺开做准备。这一年，质量工作的开展有得有失，喜忧参半。现将质量管理部1-11月质量工作进行总结。
一、质量管理部工作完成情况
一）质量体系运行情况
2019年质量体系工作的指导思想是根据内、外部相关方的要求，结合体系科主要工作职责质量体系管理、内外部审核、顾客质量抱怨管理，确定2019年工作主要有三项：IATF16949质量体系提升、新厂区通过二方审核、降低顾客质量抱怨次数的主要任务。
根据内外部审核结果，评审修订质量管理程序文件、作业指导书、质量记录。2019年对《分层审核管理程序》、《纠正和纠正措施管理程序》、《管理评审管理程序》等16个质量管理程序文件进行修订，对《顾客特殊要求管理规定》、《在制
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做好质量预警、反馈和客户沟通。每月初及时与客户进行沟通，积极了解客户需求和控制重点，在满足客户需求的前提下，有侧重点的控制产品质量。将国内客户反馈的质量问题进行汇总，每月向车间负责人和主管领导进行汇报，确保质量信息及时传递，质量措施有效实施。对于在主机厂出现的不良品，积极联系进行返工，减少退货品数量。
做好审核工作。分层审核和专项审核、产品审核相结合，使审核更加全面、具体、细致。针对新厂、老厂不同特点，对审核项目和内容重新进行全面的确认和修改，审核内容更全面更兼容。对不合格项的整改进行跟踪，确保车间及时整改，形成闭环，整改落实完成率100%。
召开快速反应例会，协调解决质量问题，提高质量服务水平。组织车间和职能部门相关负责人员每周两次召开快速反应例会，将出现的质量、技术问题提出并指定专人跟踪解决。做好质量信息传递，使车间能够及时准确的了解不良信息，以便采取措施杜绝不良产生。积极参与异常产品处理，拿出解决方案。做好过程不良品和终检下线不良品的最终确认工作，减少误判损失。
三）实验工作开展
2019年1-11月实验室圆满完成了工艺监控、新产品试制、量产产品验证等各项试验。
2019年４月向中信戴卡申请集团企业实验室认可，认可范围覆盖新老厂实验室，取得型式试验等７个项目的认可证书。
针对实验轮胎扎破无法使用现状，自主学习补胎技能操作，对扎坏轮胎进行自主修补，全年修补轮胎60余次，节约轮胎购置费用7000余元。
一号线可靠性试验冲击共完成试验3697件，共下发台架试验遏制单 （02018C25、05017C11、02015C33、05016C17、05718C1、05518C05、05015C12等）24次；二号线冲击共完成试验2778件，共下发台架试验遏制单9次（05718C01 2次，607-90017 1次，212-70042 1次,371/665、371/77 1次，901/5902 1次，05517c01 1次，371/50016 1次，302/3302 1次），及时反馈相关部门隔离不合格品，并配合技术部对不合格情况进行分析和追溯，有效控制了产品安全风险。
四）计量工作开展
根据国家规定，在中国电子质量监督网建立强制检定计量器具台账，并根据实际情况完成了需检定的计量器具的预约申请、送检及现场检定工作。完成了老厂计量标准的复查和新建工作，并顺利取得计量标准证书。完成了计量器具三方校准招标工作，按计划进行校准，节约了校准费用。
二、存在问题
1、2019年1-10月的平均抱怨次数与2018年同期相比都是11万件/次，在降低外部抱怨方面的工作没有明显进展。客户对轮毂质量要求越来越高，许多汽车厂的外观标准由量化标准改变为感知质量，面对新标准掌握不透彻，培训不到位，应对不合适，面对产能增加引起的人员增加，新员工培训不充分，都增加了客户抱怨出现的几率。
三、亮点
1、对终检质检员进行综合考评，提升终检质检员的能力。每月通过监控视频抽查、漏检数量统计、培训等手段，对全体终检质检员进行考核，奖优罚劣、末位淘汰，提升质检员的质量意识和质量_能力，错漏检情况明显减少。
2、2019年，新厂区已接受并通过了通用中国、上汽通用五菱、东风乘用车、**汽车、**汽车共五个客户的二方审核。
3、试验室新开展了油漆表面能测试、胶合板静曲强度检测、钢套镀层金相法检测、漆膜耐溶剂擦拭性试验等新项目，提高质量保证 ……（未完，全文共2907字，当前仅显示1848字，请阅读下面提示信息。收藏《公司2019年生产质量工作总结及2020工作计划》）