火电企业双提升创一流会议经验交流(发电厂厂长2)

目录/提纲：……
一、明确目标、调研找差，强化全过程_
二、合理安排、紧抓电量，实现经济效益最大化
三、积极对标、精益管理，确保各项指标先进水平
（一）落实重点措施降低机组“非停”，提升机组运行可靠性
（三）实施30万燃煤机组整体优化，全面提升机组能耗指标
（四）管理与技术改造并重，降低各类型机组厂用电率
（五）科学制定安全技术措施，大幅降低机组燃油消耗
三是在磨煤机A加装暖风器，缩短暖磨时间和油枪投用时间
四是将30万机组改为微油点火，启停用油减少50%以上
四、创新思路，供热改造，拓展节能减排新空间
五、严格_、积极履责，不断提升企业环保效益
二是设立脱硫分部，专门负责脱硫脱硝设施的日常维护、检修工作
……
强化指标管理 注重节能减排
全力助推企业“双提升、创一流”工作
——集团公司火电企业双提升创一流现场会交流发言
火电企业双提升创一流会议经验交流(发电厂厂长2)
望亭发电厂厂长 杨惠新
二○一三年四月十八日

望亭发电厂于1958年建厂，目前总装机容量2740MW：两台300MW级燃煤机组,两台F级390MW燃机，两台660MW超超临界燃煤机组。近年来望亭发电厂积极贯彻执行节能减排方针政策，按照集团公司“双提升、创一流”部署和江苏省“两个率先”要求，以创造可持续价值为使命，管理与技术并举，高效与清洁并重，在生产管理、技术改造等方面做了大量工作，供电煤耗、厂用电率、SO2排放等指标逐年下降，节能减排工作成绩显著，初步走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的科学发展之路。2012年超额完成年度各项目标任务，企业整体管理水平和综合绩效大幅提升。实现利润6.58亿元，完成发电量156.25亿千瓦时，供电煤耗280.9克/千瓦时，无锡供热项目实现投运，安全生产保持良好态势，连续三年荣获集团公司“五星级”企业荣誉称号。
下面汇报一下我们的主要做法：
一、明确目标、调研找差，强化全过程_
2012年望亭电厂制定了“双提升、创一流”总体规
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略855字，正式会员可完整阅读）……　
全方位展开，将关注人的“全过程实践培训法”、宏观的“全员化异常分析法”、微观的“全方位隐患排查法”紧密结合。重点加强压气机、燃机透平、发电机转子的全面检查，调整检查周期，发现了R0叶片裂纹和发电机转子电阻异常等重大隐患，实现燃机连续六年零事故。二是深入贯彻集团锅炉防爆防磨要求，推动工作向常态化、制度化发展，细化《锅炉防爆防磨管理办法》；引入先进的导波检测手段，加强对受热面母材微裂纹的检查；发现了66万机组锅炉低再大面积吹损、分隔屏过热器夹持管变形等问题；对于往年泄漏集中的14号炉包覆进口集箱管座，列入技改进行更换；根据修后“四管”零泄漏维持的周期，及时兑现奖励，使得防爆防磨工作走上良性循环，实现全年锅炉“四管”泄漏零非停。并计划合作开展燃煤锅炉受热面管寿命评估及信息化管理系统研发应用，建立三维可视化信息管理系统，有效促进“四管”防磨防爆工作的有效开展。
(二)树立精益化管理理念，依靠科学手段实现60万机组经济指标最优
望亭电厂66万机组2012年供电煤耗在全集团600MW级机组排名第二，其中3号机组完成288.4克/千瓦时，继续保持集团超超临界标杆机组，获“全国火电600MW级超超临界机组竞赛一等奖”。一是合作研发运行优化管理系统及节能对标耗差管理系统，获集团科技进步三等奖，利用在线系统计算，通过知识库和实时专家系统筛选指标偏离原因和对策；建立月度及年度分析的统计对标模型，跟踪机组性能变化趋势，实现自动节能对标；并帮助提高专业管理人员的分析、解决问题的能力，实现考核到具体岗位，形成全员参与指标竞赛的局面。二是能耗诊断与专题试验调整相结合，通过汽机滑压优化调整试验，确定滑压运行方式，使机组煤耗降低2.5克/千瓦时以上。通过制粉系统试验调整煤粉均匀度，合理配置风煤比，使锅炉燃烧更为稳定、充分；针对汽温偏差大的问题，适当调整燃烬风风量，使中上部能量增加，火焰中心上移等一系列措施，减温水量明显降低，再热汽温提高10℃以上。三是与华电电科院合作开展“掺烧低质低价煤安全经济环保影响深度分析”项目研究，分析来煤的燃料特性，结合设备条件及对煤种的适应性，降低锅炉发生高温腐蚀和炉膛结焦倾向；寻找不同负荷段下最优运行方式，提出最佳配煤方案，实现最优综合经济性。四是提高机组负荷率，积极开展内外部电量替代，全年利用小时比省同类机组高95小时，负荷率达到76.3%。
（三）实施30万燃煤机组整体优化，全面提升机组能耗指标
瞄准国内同行新技术、新工艺，跟踪实践成效，我们会同华电电科院全面排查系统、设备方面薄弱环节。改造前认真编制项目施工计划、质量验收计划等，制定详细组织技术措施，落实项目负责人责任；过程中强化实施过程控制，把好质量关；改造后做好第三方性能验证工作，确保改造后取得实效。2012年完成一台30万机组综合提效改造，通过对汽轮机通流部分、凝汽器、磨煤机旋转分离器等改造，对热力系统管道进行优化，机组常态供电煤耗降至320克/千瓦时以下。推行价值动态检修，巩固机组整体优化成果，与电科院签订能耗指标监督合同，提供远程及现场技术指标监督的技术支持，通过运用科学有效的在线、离线监测手段，实施监督，分析、判断影响机组经济性问题，有针对性制定解决方案，保持机组长期的改造效果。
（四）管理与技术改造并重，降低各类型机组厂用电率
2012年望亭电厂厂用电率完成4.23％，30万机组列集团同类机组第4。一是近三年完成吸风机等12台高压电动机变频、双速改造工作，平均节电率达20%以上。二是优化主要辅机运行，针对不同季节和开机方式，及时调整循泵运行方式；优化机组启动方案，尽早启动汽泵替代电泵运行，降低启动阶段厂用电。三是针对30万机组厂用电率偏高情况，通过深度对标找差，以降低脱硫、制粉和灰水系统用电为重点制定专项整改措施，厂用电率下降0.6个百分点。四是开展燃机节能指标优化，针对燃机启停频繁的特点，对辅机停用时间和条件明确规定；加装小闭冷泵和小凝泵，闭冷泵、凝泵用电量分别下降42%、16%。
（五）科学制定安全技术措施，大幅降低机组燃油消耗
2012年望亭电厂煤机燃油单耗1.94吨/亿千瓦时，同比降低47%，是集团平均燃油单耗的15.3%，其中两台66万机组在集团微油点火锅炉中排名第一。在减少机组非停的基础上：一是编制不同煤种掺配、掺烧管理办法和安全技术措施，从燃料采购、堆放、掺配、掺烧等各方面加强管理，降低助燃用油。二是制定低负荷技术措施，严格油枪投停条件及投 ……（未完，全文共4756字，当前仅显示2403字，请阅读下面提示信息。收藏《火电企业双提升创一流会议经验交流(发电厂厂长2)》）