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论文开题报告:基于moldflow的打印机机芯的塑料注射模具设计

发表时间:2013/8/6 20:02:34


大学本科毕业论文(设计)开题报告
学院:机电及自动化学院        专业班级: 08材料成型及控制工程

课题名称 基于moldflow的打印机机芯的塑料注射模具设计

1、本课题的的研究目的和意义:

近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速,其中注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重,世界塑料成型模具产量中的约半数以上为注塑模具。本设计即为塑料注塑件电脑鼠标下盖的模具设计。
本模具设计首先对塑件的成型工艺性进行分析,再据此初步拟定模具的结构形式并选择注射机型号。其次,再设计模具的七大系统,内容主要包括:应用MoldFlow软件分析塑件最佳浇口位置优化模具浇注系统的设计;成型零件的结构设计,设计中涉及零件的热处理与制造加工工艺规程及零件成型尺寸的计算;排气槽的设计,脱模推出机构的设计与计算,冷却系统的设计,侧向分型与抽芯机构的设计和导行定位结构的设计。在设计模具七大系统同时,将其中的设计数据与初选的注射机参数进行校核计算。然后,根据之前设计的结果数据确定标准模架尺寸,并对相关的模架尺寸与注射机进行校核,再完成模具装配草图。最后,再应用CAE软件MoldFlow对塑件进行模流分析,此过程在注塑模设计中
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对设计进行优化。Moldflow 公司为一家专业从事塑料计算机辅助工程分析(CAE)的跨国性软件和咨询公司。自从 1978年美国Moldflow公司发行了世界上第一套流动分析软件,几十年来以不断的技术改革和创新一直主导着CAE软件市场。Moldflow以市场占有率87%及连续五年17%的增长率成为全球主流分析软件。公司有遍布全球60个国家超过8000家用户,在世界各地都有Moldflow的研发单位及分公司。 Moldflow拥有自己的材料测试检验工厂,为分析软件提供多达8000余种材料选择,极大提高分析准确度。
Moldflow的产品用于优化制件和模具设计的整个过程, 提供了一个整体解决方案。 Moldflow软硬件技术为制件设计、模具设计、注塑生产等整个过程提供了非常有价值的信息和建议。而且这些信息可以方便地实现共享。
MoldFlow可使模具设计和制造人员在模具设计的早期就可以进行模具设计和优化,可快速创建浇流道系统、排布模穴、预测锁模力、注射压力和成型周期。
1、 包括MoldFlow Part Adviser的所有功能;
2、 可对单模穴,多模穴及组合模具方便的创建主流道、分流道和浇口系统;
3、 考虑充模模式对产品质量的影响;
4、 考虑注射压力、锁模力、成型周期对产品的影响;
5、 自动生成分析报告;
6、 两个扩展模块可快速评价和优化制品的翘曲变形及冷却系统的设计。
MoldFlow 软件在注塑模设计中的作用主要为优化塑件制品、优化模具结构和优化注塑工艺参数。通过分析塑件浇口的合理性,模拟塑料熔体在模具型腔中的流动、保压、冷却等过程,对制品可能发生的充填不满、流动不均衡、翘曲等进行预测,即对塑件的成型过程进行模拟,提前找出初设计的不足之处,为修改设计提供依据,其结果对优化模具结构和注塑工艺参数有着重要的指导意义,可提高一次试模的成功率。这对企业的实际生产非常重要,不仅可以减少实际的工作量和反复修改带来的成本浪费,而且可以缩短产品的设计周期并提供生产效率,这将使企业在激烈的市场竞争中立于优势地位

4、拟解决的关键问题:
当我们已具备机械制图、公差与技术测量、机械基础知识、模具材料及热处理、模具制造工艺学、塑料成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识,并已通过金工和生产实习,在初步了解塑料制品的成型工艺和生产过程,熟悉多种塑料模具典型结构的基础上,在老师指导下,可以对典型塑料模具进行课程设计和毕业设计。
无论课程设计还是毕业设计,都是该课程重要的综合性与实践性教学环节。通过拟定一个塑料制品的成型工艺和整体模具结构设计以及制定典型零件的热处理与制造加工工艺规程,达到以下目的:
① 综合运用、巩固和扩大上述所学基础知识和专业知识;
② 熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法;
③ 学会查阅有关技术文献、手册和资料;
④ 通过设计实践,基本掌握塑料模具设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力;
⑤ 通过模具设计进一步掌握moldflow软件的使用。
毕业设计具体内容及要求包括:
5、研究思路、方法和步骤:
(1)
独立拟定所指定塑件的成型工艺,正确选用成型设备。
(2) 合理选择模具结构
根据塑件图样及技术要求,研究和选择适当的成型方法及成型设备,结合指导老师提供的机械加工方法,提出模具的结构方案,且模具操作方便、安全、取件顺利可靠。对工艺性较差的塑件,可以根据模具设计和加工的需要,向有关人员提出修改塑件图的建议,但不能擅自改动塑件图。
(3) 正确确定模具成型零件的尺寸
模具成型零件的尺寸和表面粗糙度,对塑件的成型质量影响极大,必须特别注意。计算成型零件尺寸时,一般采用平均收缩率、平均制造公差和平均磨损量。极限收缩率、极限制造公差和极限磨损量的计算方法主要用于高精度的塑件。
(4) 设计的模具 ……(未完,全文共4579字,当前仅显示2312字,请阅读下面提示信息。收藏《论文开题报告:基于moldflow的打印机机芯的塑料注射模具设计》