目录/提纲:……
一、部门历程:从“物料采买”到“供应链战略中枢”的蜕变
二、行业变局:制冷行业采购面临的新挑战与新机遇
三、部门实力:支撑全球供应的五大核心能力
四、采购文化:融入订单的价值观体系
五、成长指引:新采购员的职业进阶路径
六、互动与展望:共筑全球领先供应链
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公司采购部2025年度新员工入职第一课讲话稿
亲爱的新同事们:
当你们走进美的制冷设备有限公司的采购事业部大厅,看到电子屏上滚动的“全球供应链协同平台实时数据”时,便已成为这一覆盖23个国家、867家供应商的采购网络中的新力量。首先,我代表采购部320名同仁,向2025年度加入的28名新伙伴致以最热烈的欢迎!从今天起,你们将与我们一同肩负“以精准采购赋能智能制造,用高效协同保障全球供应”的使命,在订单与仓单之间书写属于采购人的价值篇章。
一、部门历程:从“物料采买”到“供应链战略中枢”的蜕变
美的制冷采购部的发展史,是中国制造业采购体系从传统到现代的转型缩影。1985年,公司刚涉足空调领域时,采购还只是个3人小组,在顺德北滘的旧厂房里用账本记录着铜材、电机等原材料的进出。那时的采购单上清晰写着:“1986年夏季,为赶制500台窗式空调,采购员带着现金坐绿皮火车赴杭州采购压缩机,在厂家仓库守了三天三夜才抢到200台现货。”
1998年是采购体系的第一次革新。我们引入ERP系统,将分散在各车间的采购权集中,建成首个标准化仓库,当年通过批量采购使原材料成本降低12%。2005年,随着美的空调产销量突破500万台,采购部升级为供应链管理中心,开始建立供应商分级体系,对核
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媒,已通过12家供应商的量产验证,采购成本较进口产品低35%。
可持续发展成为采购新指标。欧盟“碳边境调节机制”(CBAM)实施后,我们出口欧洲的产品需核算全生命周期碳排放,这要求采购端从源头_。2024年,我们对126家供应商开展碳足迹核查,推动28家核心供应商建成光伏电站,使采购物料的平均碳强度降低18%。同时,通过推行“循环采购”,将空调拆解后的可回收铜材、塑料重新纳入采购体系,年节约原材料成本超亿元。
全球化与区域化的平衡更趋复杂。在“双循环”战略下,我们构建了“国内强链+全球补链”的采购网络:国内形成以长三角、珠三角为核心的2小时供应圈;海外在越南、墨西哥布局生产基地配套采购中心,应对区域贸易壁垒。2024年北美市场因关税政策调整,我们通过墨西哥采购中心实现本地化采购率65%,较直接出口降低综合成本15%。
三、部门实力:支撑全球供应的五大核心能力
作为美的制冷智能制造的“粮草官”,采购部的核心竞争力体现在五个维度的深度协同:
战略寻源能力处于行业领先。我们建立“三级供应商库”:89家战略合作伙伴(占采购额62%)参与产品预研阶段;356家核心供应商实施JIT(准时制生产)供货;422家备选供应商保障应急需求。在2024年研发的新一代变频空调中,采购部提前18个月锁定新型压缩机的全球独家供应权,使产品上市时间较竞品早3个月。通过“全球招标+集中谈判”,近三年累计降本达23亿元。
数字化采购平台实现全流程透明。自主开发的“美供通”平台,集成供应商管理、订单执行、质量追溯、财务结算等功能,95%的采购流程可线上完成。通过区块链技术实现物料溯源,扫码即可查看某批铜管的冶炼厂家、运输路径、质检报告;AI需求预测系统结合销售数据、生产计划、天气趋势,使物料库存周转天数从2015年的45天压缩至2024年的18天,为行业最低水平。
供应商协同体系独具特色。推行“供应商赋能计划”,每年投入2000万元帮助供应商升级设备、优化流程,2024年带动56家供应商产能提升30%;建立“联合实验室”,与12家核心供应商共建材料研发中心,其中与某电机厂家联合开发的高效电机,使空调能效提升15%。我们的供应商满意度连续八年保持在90分以上(满分100),在美的集团各事业部中排名第一。
风险_机制保障供应链韧性。设立“全球供应链风险地图”,实时监控地缘政治、自然灾害对供应商的影响;建立“关键物料安全库存模型”,对芯片等易短缺部件保持90天安全库存;组建20人的应急采购团队,可在4小时内启动备选供应商。2024年台风“山猫”影响广东沿海时,应急团队6小时内从安徽调拨500吨镀锌钢板,确保生产线未中断1小时。
成本控制体系精细到“每克物料”。通过VA/VE(价值分析/价值工程)与供应商共同优化物料设计,2024年通过将空调外壳厚度从1.2mm减至1.0mm(保证强度前提下),单台成本降低18元,全年节约1.26亿元;推行“集中包装+循环利用”,使包装材料成本下降25%;建立大宗商品价格对冲机制,2024年通过期货套保规避铜价波动损失超8000万元。
四、采购文化:融入订单的价值观体系
在美的制冷采购部,我们的文化不是写在手册里的条文,而是体现在每笔订单、每次谈判中的行为准则,核心是“三个坚守”:
坚守
诚信底线,我们有个延续15年的传统:每月与核心供应商召开“阳光谈判会”,所有报价公开透明。2023年,某压缩机厂家因计算错误多开了36万元发票,采购员发现后立即退回,该厂家后来成为我们的“战略合作伙伴”。正如老采购总监常说的:“采购的手不能沾灰,每一分差价都要明明白白。”
坚守协同思维,在“供应商大会”上,我们会邀请表现优异的供应商分享经验,也会公开自身的改进计划。2024年,为帮助某塑料供应商解决注塑件精度问题,我们派出5名工程师驻场指导3个月,使该供应商的合格率从82%提升至99%,双方合作额同比增长40%。这种“不是甲方乙方,而是战友伙伴”的理念,让供应链协同产生1+1>2的效应。
坚守创新精神,采购部的“降本创新工作室”成立六年来,涌现出28项创新成果。采购员李姐提出的“按生产节拍拆分采购订单”模式,使在途库存减少30%;90后采购员小王开发的“供应商绩效动态评估模型”,将评估效率提升60%。我们鼓励“人人都是成本管理者”,去年员工提出的合理化建议累计创造价值1.5亿元。
我们的
核心价值观浓缩为“四字准则”:准——2024年物料需求预测准确率92%,确保“不多买、 ……(未完,全文共4592字,当前仅显示2419字,请阅读下面提示信息。
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