浅谈质量控制

浅谈质量控制

2013年9月开展的全国“质量月”活动，打造经济升级版，实现质量强国梦，充分发挥企业主体作用，提升质量竞争力。如何提高产品质量，做出满足客户需求的合格产品，增加企业利润，逐渐成为加工型企业的重要课题，作为一名操作工人，我缺少技术，品管等宏观的专业积累，在此，只有通过工作中的片面认识，浅谈质量控制中的几点心得。

1、培训。强化质量意识，树立一丝不苟的工作作风
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能和抽检频率，两者是产品质量控制的关键。特别是初学员工和终端工序的操作工，在得到中检的首件确认后，应主动要求抽检次数，多个人都不要盲目自信，报废等于烧钱。

3、关注。对于产品的整个质量控制和技术改进需要主管部门的统筹规划和实施。作为生产一线的工人，关注以下几处细节，会起到事半功背的效果。（1）开机前3分钟准备：检查产品标示、工艺、检量具准备合格。（2）首件确认合格后，先试磨30件自行全检合格方可生产。（3）产品加工的前30分钟，重点观察机床、刀具、夹具的稳定性，检测加工产品的精度变化，找出规律，合理分配抽检频率（此段时间为质量控制的节点）。

4、总结。（1）备案：成检记录是公司质量分析的依据，有助于制定新的质量标准，建立有效的质量责任制；中检记录可分析质量问题的生产工序和操作工，为以后质量控制点的重点检测提供依据；作为操作工，建议把每次报废超过10件，次品超过50件的产品名称和操作工序作好记录，分析原因，解决问题，避免发生同样的错误。（2）改进：改进工艺方法，加快操作系统的自动化改造，在财力允许的情况下引进高精度的设备，减少对人注意力的依赖，协调技术、研发、维修、操作工等适当开展有效的“QC”活动，解决生产中的实际问题，及时处理质量难点，技术瓶颈，低效率等薄弱环节。（3）团队：有效控制优秀员工的流失率，每个工种培养2-3名技术骨干，让员工们发挥自己的长处，协作生产，只有企业发展，待遇增加，内部的问题反而会小，贫穷家庭百事哀，作为“零一”的大多数员工，工资收入直接影响家庭的生活水平，我们应有信心， ……（未完，全文共1349字，当前仅显示857字，请阅读下面提示信息。收藏《浅谈质量控制》）