矿业集团公司管理制度汇编

目录/提纲：……
2、负责组织实施各项顶板管理措施
2、负责组织推广和采用顶板管理新技术、新工艺
3、施工立体交叉巷道要有经矿总工程师批准的专项措施
3、相邻两根锚杆不合格4、巷道棚子倾倒不及时进行处理
5、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱
7、严禁在控顶区域内提前摘柱
1、液压支架必须严密接顶
2、采煤机采煤时必须及时移架
3、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度
3、实行分段回柱的工作面，各分段长度不得少于15米
6、切顶线支柱数量要齐全，支柱迎山有力，挡矸有效
7、严禁放顶人员进入冒顶区内取柱
2、工作面进出无炭柱顶板破碎带时，要采取有效措施，防止冒顶
4、有一架液压支架发生自动降架且未采取有效支护措施的工作面
1、煤巷锚杆支护的巷道实现在线监测
2、煤巷锚杆支护监测分为支护质量监测和顶板动态监测两种
3、每季度对各矿井矿压观测工作根据《矿压观测检查表》进行检查排名
4、检查中发现的问题要进行“四定”逐条整改落实
2、顶板动态及原因分析、整改意见，内容不全本项扣3分
3、无根据来压步距结合实践情况进行的预测预报及应对措施，扣3分
4、两端头无测点,扣2分
5、每旬填写监测报表,内容包括:支架初撑力
一、生产技术创新责任范围
二、组织机构
三、集团公司生产技术创新办公室工作职责
1、负责对全公司各生产矿井技术引进、开发……
矿业集团公司管理制度汇编

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目 录
1、**矿业集团公司矿井生产技术管理基础工作若干规定 2
2、**矿业集团公司顶板管理考核办法 6
3、**矿业集团公司生产技术考核办法 28
4、**矿业集团公司生产技术创新考核办法 31
5、**矿业集团公司单产、单进考核办法 34
6、**矿业集团公司原煤产量质量验收管理办法 38
7、**矿业集团公司采煤工作面设计、安装、回收验考核办法 41
8、**矿业集团公司坑代品管理办法 51
9、**矿业集团公司编制采掘衔接与“四量”关系管理考核办法 57
10、**矿业集团公司进尺及井巷重点工程管理考核办法 72
11、**矿业集团公司生产矿井井下外委队管理考核办法 84
12、 **矿业集团公司班组安全建设及班组长准入考核办法 92
13、**矿业集团公司班组安全建设工作条例 106
14、**矿业集团公司2012年班组长及班组职工培训指导意见 121


**矿业集团公司
矿井生产技术管理基础工作若干规定
第一章 总 则
1.1为加强煤矿生产技术管理基础工作，提升煤矿技术管理水平，坚持“12468”的工作思路，强化“安全第一，生产第二”的指导思想，在生产技术管理中夯实安全生产基础，实现煤矿生产技术的精细化管理。依据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和_全生产法》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及集团公司汾煤生发【2011】746号文件《**矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定》等国家法律、法规、政策及有关技术规范，特制定本规定。
1.2 生产技术管理是煤矿生产管理的一项重要基础工作。集团公司、矿井必须加强对生产技术管理工作的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长_行政管理体系和集团公司总工程师及矿总工程师_技术管理体系。
1.3 煤矿生产技术管理基础工作要在集团公司、矿总工程师的直接领导下进行。集团公司、矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案、措施或意见，经总经理、矿长审定或上级有关部门批准后，报山西焦煤和集团公司备案，由专人负责组织实施。
1.4 集团公司、矿井必须加强对生产技术的管理，明确责任、强化管理、强化监督、强化培训，选派经验丰富、技术水平高、业务能力和责任心强的人员担任集团公司、矿副总工程师，协助集团公司、矿总工程师做好生产技术工作。必须明确各业务部门的职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格进行检查考核。
1.5 集团公司、矿生产技术管理工作必须以党和国家的安全生产方针政策为最高标准。严格执行国家和上级部门颁布的有关法律、法规、条例、命令和标准，以《一通三防》为重点，加强对顶板、水、火、粉尘以及周边小煤窑等不安全因素的管理；以提高矿井的综合效益为目标，整体推进矿井技术进步，提高矿井的技术管理水平。
1.6 集团公司、矿必须完善技术管理制度，规范生产技术管理工作程序，并定期修改。
第二章 现场管理
2.1 采掘工作面投产、开工前，必须有批准的作业规程，作业规程的管理要按照《采掘运作业规程管理细则》和有关规定的要求进行，编制的作业规程要有针对性和指导性。特殊工程，如采掘工作面过地质构造、过破碎带、过老空、回采工作面初采末回、巷道开口、维修、贯通以及大型设备安装等，都必须有专门的安全技术组织措施。
2.2.1采掘工作面作业规程要依据批准的采区设计、工作面设计、地质说明书、本煤层或相邻工作面矿压观测资料、《煤矿安全规程》、《岗位技术操作规程》等进行编制，由矿总工程师或分管副总工程师组织有关技术业务部门的专业技术人员进行会审，不得采用传阅审批，并经矿总工程师审查批准后执行。
2.2.2 有煤和瓦斯突出、自然发火、水害威胁、冲击地压的采掘工作面必须在作业规程中明确规定防治灾害的专门安全技术组织措施。
2.3 矿总工程师或分管副总工程师每月要对作业规程进行一次全面复查，复查要有记录，对查出的问题要及时进行整改。集团公司每季度质量标准化检查的同时要对作业规程的编制内容、贯彻学习、执行、复查记录等一并进行检查。
2.4 采煤工作面构成生产系统后和工作面投产前，矿都要向集团公司有关部门申请验收，验收合格后方可投入生产。
2.5采掘工作面应实行正规循环作业.采掘作业规程的劳动组织和循环作业图表，应采用先进的工艺流程和合理的劳动定额。作业规程内容、图表应随地质、生产等条件的变化及时修改，采掘工作面结束后，应进行总结和技术经济分析，并报集团公司生产技术处备案。
2.6 集团公司生产处、矿生产技术部门要制定顶板管理制度，建立顶板管理责任制。矿要根据年度生产计划，安排采掘工作面的矿压观察计划，要设专人负责矿压观察和记录，并及时向生产技术科提供矿压观察的原始数据，生产技术科要及时进行分析，以摸清各煤层矿压显现规律，并将分析结果和处理意见报矿总工程师及矿有关领导。
2.7.1所有工程都必须严格执行《生产矿井安全质量标准化检查标准及考核评分办法》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的规定，严格执行工程质量检查验收制度。采掘工作面要配备专职质量验收员，必须实行每班检查验收，并有记录。矿要由分管矿长或副总工程师组织有关科室专业人员进行旬检月验，每月评定一次工程质量，凡不合格的工程要返工直至质量合格。
2.7.2 矿井开拓延深、技术改造,由集团公司工程质量监督站负责对工程进行日常的监督管理和移交前单位工程的认证工作，未经集团公司工程质量监督站认证，不得组织移交验收。
2.8 各矿对巷道、硐室都要经常进行检查，并对失修巷道、硐室及时整修。
2.9 采掘工作面应设置醒目的巷标、警标和避灾路线指示牌。施工牌板齐全，并悬挂在顶板完整、照明好、便于观看的位置。
第三章 科技创新
坚持“科技兴企、科教兴煤”战略，贯彻落实科学发展观，进一步建立健全科技创新管理机构，完善科技创新激励机制。企业要充分发挥科技部门的主导作用，加强与科研机构、专业院校的联合与合作，解决矿井存在的技术难题。充分调动广大科技人员和全体员工科技创新的积极性，提高全员科技创新意识。
附件二：
**矿业集团公司顶板管理考核办法
第一章 总 则
第一条 为了规范和加强采掘开工作面顶板管理工作，减少冒顶、片帮事故的发生，确保矿井生产、建设的正常进行，特制定《**矿业集团公司顶板管理实施细则》。
第二条 制定本《细则》的依据是《煤矿安全规程》、《山西焦煤集团顶板管理实施办法》及上级有关文件等，本《细则》制定的原则一是紧密结合集团公司现场实际；二是在关键环节和重点工作上从严从细；三是在《煤矿安全规程》及汾煤生发746号文《**矿业集团公司采掘开工作面顶板管理规定》的基础上进一步细化量化。以达到对现场工作具有实用性和可操作性的目的。
第二章 顶板管理工作制度
第三条 集团公司、各矿对顶板管理工作要做到年初有计划、年末有总结。各矿的计划、总结要及时上报集团公司生产处。
第四条 集团公司、各矿每年要编制年度顶板管理安全技术措施及资金计划。由集团公司（矿）计划处（科）综合平衡后下达计划，由生产处（科）负责实施、监督。
第五条 集团公司每半年、矿每季、科每月要召开
……（新文秘网https://www.wm114.cn省略4933字，正式会员可完整阅读）……　
落的顶板完整处，断层破碎地段，应分在同一段内回收；
5、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍的采高，局部悬顶超过作业规程规定和冒落高度不充分，要采取人工强制放顶或其它措施进行处理；
6、切顶线支柱数量要齐全，支柱迎山有力，挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求；
7、严禁放顶人员进入冒顶区内取柱。放顶人员必须站在支架完整的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
第三十一条 加强采煤工作面初采初放、初次来压、周期来压和采面末采回收期间的顶板管理工作。
1、初次放顶
⑴各矿由生产矿长、总工程师、生产副总、生产科、调度室、安监处等有关科室和采煤队领导及专业人员组成初采初放领导组。回采工作面初次放顶前要制定放顶的安全技术措施；初次放顶期间，每班都要有初采初放领导组的成员跟班指挥，检查初采初放措施的执行情况，发现不安全因素，要立即采取果断措施进行处理，防止重大冒顶事故的发生；
⑵对于坚硬顶板的工作面，初次放顶有困难时，要进行人工强制性放顶；当采用人工强制放顶时，其炮眼布置数量、深度、角度、间距、装药量等参数要在作业规程或初放技术措施中做出明确规定；
⑶只有在初采初放领导组确认，回采工作面的采空区顶板已经放下，采面可以进行正常回采时，初次放顶才算结束；
⑷初次来压时的特殊支护形式在作业规程中要有明确规定。
2、周期来压
⑴掌握周期来压规律，加强周期来压时的支护设计和现场管理，并按规程规定严格掌握基本支护、特殊支护的支设质量，严格按规程规定回柱放顶；
⑵采空区最大悬顶面积，必须在作业规程中有明确规定，并且要有处理措施。
3、末采回收工作
⑴采面末采回收时，在作业规程中要有明确的安全回撤措施，回撤后及时封闭工作面；
⑵综采工作面末采回收，必须有专门的末采回收安全技术措施。
第三十二条 采面过无炭柱时的顶板管理
1、无炭柱直径大于30米以上，有条件时必须绕过；
2、工作面进出无炭柱顶板破碎带时，要采取有效措施，防止冒顶。必要时在前帮顶部挖梁窝、穿大梁，实行超前支护；
3、开炮时要严格掌握循环进度和倾角，尽量降低无炭柱段的采高，不得过多挑顶拉底。
第三十三条 采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过无炭柱、过冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全技术措施。
第三十四条 采煤工作面严禁空顶作业。采煤工作面有下列情形之一，视为空顶作业。凡空顶作业的采煤工作面均定为不合格工作面。
1、高档工作面不先支煤帮柱进行临时支护而进入工作面溜子内侧作业；
2、每组梁下有2根单体支柱初撑力达不到规定要求；
3、切顶排连续两处缺柱或悬顶面积大于10平方米以上不支戗柱、木垛的工作面；
4、有一架液压支架发生自动降架且未采取有效支护措施的工作面。
第三十五条 采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，或综采工作面铺设顶网时，顶网的材质、规格、铺网范围、顶网搭接方法、联网方法及铺联_全技术措施必须在作业规程或专项技术措施中做出明确规定。
第三十六条 采煤工作面分上下面同时联合回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。
第六章 井巷维修顶板管理
第三十七条 各矿必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。
第三十八条 维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架倾倒。
扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。
撤掉支架前，应先加固临近支护。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
维修倾斜井巷时严禁上、下段同时作业。
高瓦斯工作面维护假风道时，必须保证有效的通风断面。架设木垛前要进行临时支护，木垛间距、材质、规格必须在作业规程中做出明确规定。木垛四角必须接顶，支好木垛后方可回收临时支护。
第七章 矿压观测工作
第三十九条 各矿的矿压观测部门必须依据支护质量观测原始记录和在线观测原始数据或者其他顶板动态观测数据，按照“监控、图表、阅示、贯彻”的原则，对回采工作面和掘进工作面等地点进行支护质量和顶板动态监测旬报。旬报表必须内容齐全、信息反馈正常并必须有生产科长、总工程师、矿压组长签字。
第四十条 回采工作面矿压监测规定：
1．每一综采工作面必须实现在线监测，按要求均匀布置测点，测点数量不得小于10个，工作面两端头必须布置有测点，所有观测仪表必须能够全天候自动记录矿压观测数据，观测点处必须悬挂明显的标志牌，标明测点编号。
高档回采工作面必须布置10个观测点，采用便携式压力检测仪检测初撑力；使用测压三用阀或其它仪器进行顶板动态监测,测点布置参照综采工作面，并制定相应的保护措施。
2．综采工作面支架初撑力监测使用光感式数字压力表。四柱式支架分别安设在前后立柱下腔，两柱式支架分别安设在左右立柱下腔；必须悬挂整齐，固定牢靠。便于观测读数，要有专人负责日常维护和管理，确保完好。
3．回采工作面两顺槽内的顶板离层观测装置必须设专人管理，按要求定期观测读数。超前支护内距落山150米内离层仪安装间距不大于50米。失效或损坏的要及时补安。
4．矿压观测工必须每日读数或检测一次，时间应固定在每日检修班进行，必须将观察或检测数据及当班泵站压力值填入原始记录表，及时报回矿压观测部门。
5．矿压观测部门必须建立矿压观测台帐，每旬对原始数据分析整理一次，得出对工作面支护质量(包括泵站压力)、顶板压力等方面的评价结果，填写顶板支护动态监测报表。监测报表要有原因分析、整改意见、顶板压力预报等内容；
6．支护质量和顶板支护动态监测报表必须由采煤队长、生产科长、矿总工程师审阅签字，并及时报送矿质量标准化及安监部门，作为顶板管理隐患整改和考核依据；
7．矿压观测部门必须每月对每个采煤工作面的矿压情况进行一次分析总结，确定异常矿压出现和回落的时间、时间间隔、峰值压力大小等，根据工作面推进距离确定周期来压、初次来压的周期、步距等。并将顶板压力分析总结报告报回集团公司生产处；
8．工作面通过较大地质构造或地质变化带时，必须针对顶板压力变化情况，及时改变支护方式并进行矿压观测分析总结；
9．编制采煤工作面作业规程或安全技术措施进行支护设计时，必须参照矿压观测数据进行设计，做到科学、经济、合理。
10．各矿各采区应有直接顶和老顶分级、底板比压测试结果等数据内容齐全的矿压观测报告。对该类数据不全的矿井应制定矿压观测计划，抓住时机,及时完成对该类数据的搜集和整理。
11.工作面支架没有安装压力表和在线观测系统或者其他顶板动态观测手段的不予验收。
第四十一条 掘进工作面矿压监测规定：
1、煤巷锚杆支护的巷道实现在线监测。监测方案由生产技术科负责制订并指定专门的负责人进行收集整理分析，由掘进施工单位按技术要求实施；
2、煤巷锚杆支护监测分为支护质量监测和顶板动态监测两种。支护质量监测的主要内容为锚杆(锚索)预紧力检测、锚杆(锚索)锚固力检测、围岩(锚索)锚固性能试验、喷厚厚度观测、砼强度试验；日常监测主要内容为顶板离层观测、锚杆（锚索）受力状况。监测方案还应包括锚索和其它二次加固支护的承载情况；根据实际情况的需要进行顶底板和两帮移近量。
3、监测仪器安设必须紧跟工作面，仪器应安设在巷宽中部和巷帮中部；
4、顶板离层观测、锚杆（锚索）受力观测仪器距离一般距掘进工作面50米以内，每天观测一次，50米以外每周观测一次，受采动影响的巷道必须增加观测次数；
5、锚杆的锚固质量，每安装300根或施工30—50米进行一次(一组)检测，一组三根，选点必须均匀分布；检测值不低于设计值的90%为合格。
6、在锚固力监测时拉到设计值时即可停止，对发生拉断或经拉拔后丧失锚固力以及达不到设计值的锚杆，均要采取补打措施。进行拉拔试验时，要制定安全措施；
7、当设计变更或材料变更时，必须做相应的拉拔试验；在进行锚固力拉拔试验时，对发生拉断或经拉拔后丧失锚固力以及达不到设计值的锚杆，均要采取补打措施。进行拉拔试验时，要制定安全措施。
8、顶板离层指示仪安装最大间隔一般要求是：III类巷道不大于200米，IV类巷道不大于100米，V类巷道不大于50米。巷宽大于5米的大断面巷道以及综采切眼不大于30米；若巷道类别确定依据不明确安装最大间隔以50米间距为宜。
9、地质构造带、应力集中区及大断面交岔点等特殊条件下的巷道，必须安设顶板离层指示仪；
10、顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。顶板离层仪应安设在巷道的中部，使其下部测点与顶锚杆上端处于同一个高度。
1l、施工队组要指定专人每班对距掘进工作面50米以内的顶板离层指示仪进行测读和记录。距掘进工作面50米以外的顶板离层指示仪每周不少于一次进行测读和记录。发现异常及时向各有关领导及部门汇报。矿应根据分析结果制定措施和对策，并组织落实。
12、矿压观测部门必须建立矿压观测台帐，每旬对原始数据分析整理一次，得出对锚杆锚索锚固力、预紧力、顶板顶板离层监测等方面的评价结果，填写顶板支护动态监测报表。监测报表要有原因分析、整改意见、顶板压力预报等内容；
13、工作面没有安装在线观测系统或者其他顶板动态观测手段的不予验收。
14、喷浆巷道（非锚杆煤巷）的顶板动态观测项目：在顶板离层观测、锚杆受力观测、围岩观测最少观测２个项目；在顶板动态观测时发现剧烈变形涌水等异常情况必须及时汇报，以便及时采取措施。支护质量观测：喷层厚度观测孔每20米一组，每组5个，分别位于帮部、拱部、巷顶，必须进行砼强度试验。作业规程中要有相应的规定。
第四十二条 矿压观测工作考核内容及要求
⑴矿压观测责任制、标准、矿压观测年度计划、总结、基础性数据资料齐全,内容符合规定。
⑵支护质量和顶板动态监测报表齐全,监测报表有分管领导签字，对监测数据有较大变化的区域要有针对性地制定应对措施；
⑶矿压观测部门应每月对每一工作面矿压情况总结报生产处；
⑷矿压观测的原始记录及台帐应保存完好，便于分析整理。
⑸每次观测数据均需矿主管此项工作的科长或副科长、总工程师、生产队长等审核签字，存在较大问题需矿级领导签注意见；
⑹顶板离层仪安装必须合格，安装不合格或者损坏的必须及时补安；
⑺安装好的顶板离层仪要妥善保护，不得损坏。损坏顶板离层仪要作为事故来追查，并进行严肃处理；
⑻煤巷锚杆巷道内每个顶板离层仪必须有记录牌板，规范记录、清晰、观看方便；
⑼每旬填写掘进工作面支护质量和顶板动态监测报表,对每次观测数据要进行分析，每月汇总结果通过局域网传输到集团公司生产处。汇总结果中要有分析，有总结，有措施。
第四十三条 检查内容
1、井下现场检查：现场检查的主要内容有液压支架初撑力、单体液压支柱初撑力、锚杆锚固力、锚杆预紧力、喷厚观测孔。是否按规定布设监测点；仪器、仪表的安装质量；仪器、仪表是否损坏；有无观测记录牌板、牌板记录内容是否符合要求、记录数据是否准确等工作。
2、地面检查：矿压观测制度及标准齐全,规程中有初采观测、支护质量及顶板动态监测、超前支护内顶板离层观测、在线观测方法等内容;各采区应有直接顶、老顶来压步距、来压强度,底板比压测试结果,有围岩锚固性能等数据。在线监测及其他原始数据.
对当月的观测原始记录及报表进行检查。看原始记录和报表是否准确规范、齐全。原始记录是否齐全；监测报表有无负责人、矿领导的审阅签字；档案资料保存是否完好等工作。
3、每季度对各矿井矿压观测工作根据《矿压观测检查表》进行检查排名。
第四十四条 顶板考核评分办法（见附表2-1）。
第八章 现场管理及其它
第四十五条 现场管理
1、当班的班（队）长必须先进入工作面进行全面检查，然后根据工作面情况，安排当班工作；
2、各工种开工作业前必须首先敲帮问顶，确认安全后，方可作业，坚持每班开工前、班中、收工前三次敲帮问顶制度；
3、严格执行工程质量验收制度，采、掘工作面施工作业中必须坚持上尺上线、干标准活，对安全隐患要及时处理；
4、工作面一旦发生冒顶事故（伤亡和非伤亡），必须立即向矿调度汇报，组织抢救和维护，防止事故的扩大；
5、各采、掘开队组每班必须配备一名质量检查验收员，进行质量验收和安全评估，对现场出现的问题进行及时、积极的整改，检查验收工程质量的情况必须真实可靠。
第四十六条 严禁井下出现铁木混支现象，严禁利用支护锚杆或棚子起吊大件、承压棚腿上拴牵引滑轮或用木柱从侧面斜顶棚腿（梁）做挡车器或绞车压柱等各种危及支护安全的现象和行为发生。
第四十七条 严格执行焦煤集团公司《采煤、掘进专业安全管理及质量标准化检查标准评分办法》。
1、坚持集团公司定期、不定期检查抽查，矿月验收，队组班班验收工程质量的制度；
2、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现情况的班评估工作；
3、检查验收人员要在现场填写验收单，根据检查情况计算得分；
4、检查中发现的问题要进行“四定”逐条整改落实。
第九章 附 则
第四十八条 本细则的条文若与《煤矿安全规程》有抵触或本细则未作规定的，依照《煤矿安全规程》规定执行；本细则之规定与集团公司以往文件规定有矛盾者，依照本细则规定执行。
第四十九条 各矿可根据本细则的具体要求，结合本单位的实际情况，制定相应的执行办法，报集团公司备查。
第五十条 本细则解释权归**矿业集团公司生产处。

表2-1 矿压观测检查表
序号 项
目 考 核
内 容 要 求 标
准
分 扣分及原因
1 井下检查 锚杆、锚索支护质量合格。 １、检测值符合设计规定。有一处不合格本项不分。
２、工作面有检测工具或可以进行现场检测。否则
扣3分。 6
顶板离层仪锚杆测力计安装位置正确、完好、检测频率符合要求，有记录牌板，填注及时。 １、超前支护内距落山150米内离层仪安装间距不
大于50米。推广使用在线监测。否则扣2分。
２、距掘进面50米内每班测读一次，50米外每周测
读一次。否则扣2分。
３、仪器有一个不完好或有一处缺牌板扣2分。
４、牌板有一处数据不全扣1分。
５、切巷离层仪安装间距≤30米，地质变化带或交
叉点安设离层仪。否则扣2分。 12
喷浆巷道预留有喷层厚度观测孔。 １、每20米预留一组。否则扣2分。
２、每组帮，拱，顶共5个。否则扣2分。 4
在线观测仪器及支架、支柱压力表显示值合格。 １、每架安压力表2个。否则扣2分。
２、在线测点≥10个。否则扣1分。
３、有标志牌标明测点编号。有1处不符扣1分。
４、２处及以上压力值不合格扣２分。
５、每缺1处或损坏仪器更换不及时扣２分。
有两根以上支柱初撑力不合格本项不得分 10
回采面泵站压力值、乳化液浓度合格。 １、每班检查不少于2次，否则扣1分。
２、无检测记录扣2分。
３、浓度或压力值不符规定扣2分。
４、现场无检测工具扣2分。 4

2 地
面
资
料
检
查 矿压观测制度及标准、作业规程符合规定，资料齐全。 １、有矿井顶板管理安全技术措施及资金计划。矿季
度、科月度召开一次顶板管理工作会议。
２、 每月将顶板动态分析总结报集团公司生产处。
３、 年初有计划、总结，上报及时。有矿压观测责
任制，有矿压观测标准等资料。
４、规程中有初采观测、支护质量及顶板动态监测、
超前支护内顶板离层观测、在线观测等。
５、各采区有直接顶、老顶来压步距、来压强度；
底板比压测试结果；围岩锚固性能等数据。
以上数据不全的要制订观测计划并按期实施。
前3项每有1项不符扣2分。第4、5项不符扣4分，
不全扣2分。 15
顶板隐患分析表和顶板隐患档案齐全。 １、 顶板事故隐患统计分析资料齐全。
２、 顶板事故隐患档案资料齐全。
３、 与集团公司检查结果不符本项不得分。
有１项不符合规定扣2.5分。 6
回采面支护质量和顶板动态监测执行“监控、图表、阅示、贯彻”符合要求。 1、原始记录不全或台帐资料不全扣5分。
2、顶板动态及原因分析、整改意见，内容不全本项扣3分。
3、无根据来压步距结合实践情况进行的预测预报及应对措施，扣3分。
4、两端头无测点, 扣2分。
5、每旬填写监测报表,内容包括:
支架初撑力。
超前支架(支柱)初撑力。
两巷顶板离层数据。
泵站压力值和乳化液浓度测值。
有以在线监测数据为基础数据的顶板动态曲线图。分机头、机尾、中部三条。
有顶板动态分析及应对措施。
缺1项扣3分。不全扣1分。
有总工程师、主管科长、队长、操作者签字。
缺一个签字或缺一张报表本项不得分。 14
掘进面支护质量和顶板动态监测执行“监控、图表、阅示、贯彻”符合要求。 １、原始记录不全或台帐资料不全扣5分。
２、原因分析、整改意见内容不全扣3分。
３、每旬填写监测报表,内容包括:
锚杆锚索锚固力、预紧力。
全矿各巷道的顶板离层数据；
有顶板动态分析及措施。
每有1项不全扣2分。
有总工程师、主管科长、队长、操作者签字。
４、台帐资料不全,扣5分。
缺一个签字或缺一张报表本项不得分。
无锚杆锚固力测试措施本项不得分。 14
回采面实现在线监测。 １、不能全天候记录数据或未完全实现扣2分。
２、无超前支护内顶板离层观测扣2分。
３、专用电脑不能正常使用, 扣１分。
未实现不得分。 5
锚杆煤巷实现在线监测。 １、不能全天候记录数据或未完全实现扣2分。
２、无锚杆受力数据扣２分。
３、专用电脑不能正常使用, 扣１分。 5
有喷厚观测记录。砼强度试验有计划、有试验记录。 １、无喷厚观测记录, 扣3分。
２、无砼强度试验计划等, 扣3分。 5
注：锚固力测试：用于判定围岩的可锚性。地点应靠近工作面围岩平整，未发生脱落、片帮等现象。避开钢带（钢筋）安装处，距邻近锚杆不小于300 mm。锚杆安装后0.5 h～4.0 h进行试验。缓慢逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作记录。试验前必须制定安全措施。
初采矿压观测报告要求：原始记录收集、整理、分析、存档备案正确。有循环内活柱下缩量和下缩速度数据等，基础资料齐全。

附件三：
**矿业集团公司生产技术检查办法
在集团公司全面实施“十二五”规划、实现“66996”奋斗目标之际。集团公司决定强化生产技术管理，对集团公司所属各矿井的生产技术业务管理每季度进行一次检查，检查办法见附表。
附：生产矿井生产技术管理检查表（见表3-1）。
表3-1 生产矿井生产技术管理检查评分表
序号 检 查 内 容 及 要 求 检 查 办 法 基本分 扣
分 得分
一 单产单进 　 10 　
1 队组单产、单进任务按计划完成 有一队完不成月度平均竞赛计划扣1分 4
2 重点队产量、进尺按计划完成 有一队完不成月度平均竞赛计划扣2分 4
3 影响矿井、采区（水平）及工作面接替的重点工程按要求完成 有一项工程不能按时完成扣2分 2
二 生产管理 　 10 　
1 特殊工种配备齐全，并持证上岗 配备不全扣2分；有一人次无证上岗扣1分。 2
2 各工作面通风能力、排水能力、供压风能力、各运输环节的能力必须满足工作面最大生产能力的需要 系统环节能力有一处不能满足生产需要扣1分 3
3 各工作面的采掘工艺合理并具有科学性、先进性 工艺有一处不合理扣1分 2
4 各工作面的设备及专用工具要求 数 量 足、效 率　高、故障率低 机具数量有一队配备不足扣1分 2
5 消除影响产量、进尺的其它因素 有一个因素未消除扣1分 1
三 队伍建设与管理 　 6 　
1 严格执行采掘开队组资质认证管理办法 有一队不执行扣1分 2
2 成建制队组更名及新组建队组，必须经集团公司批准 违反一项扣1分 2
3 外工队伍的资质等级符合要求 使用无资质的外工队扣2分 2
四 顶板管理 　 10 　
1 顶板管理有计划、有组织领导机构 缺一项扣1分 1
2 顶板隐患排查与整改有安排、有落实、活动规范 隐患排查不落实有一处扣3分 3
3 工作面矿压观测仪表的布置、数据收集、分析与处理，有文字性的材料 有一项未执行扣1分 2
4 锚杆拉拔试验，有计划、有安排、有试验记录 无记录扣2分，记录不规范扣1分 2
5 砼试块有计划、有安排、有试块试验记录 无记录扣2分，记录不规范扣1分 2
五 采掘衔接 　 5 　
1 各矿的采掘衔接必须符合《集团公司采掘工作面衔接考核办法》中的衔接要求 违反其中一项扣1分 3
2 年、季必须根据集团公司采掘衔接编制管理办法编制本矿衔接计划；月度衔接计划根据生产处统一要求内容编制并在每月23日传送到生产处 衔接不能按时报回扣2分，衔接表中有误扣1分 2
六 回采工作面设计 　 6 　
1 回采工作面在掘进开口前要有设计，设计要根据公司下发的《回采工作面设计技术标准》编制 有一工作面无设计或未按设计施工扣4分 4
2 每个工作面每月要有一个技术总结，每月25日报回 一个工作面未报扣2分，迟报一天扣1分 2 　
七 技术创新 　 10 　
1 生产中有自主研发的科技项目，并有申报材料 无新项目不得分 5
2 引进新技术、新工艺并在本矿使用成功，并有申报材料 无引进新技术、新工艺项目不得分 5
八 作业规程与措施 　 20 　
1 作业规程与措施，符合现场实际，准确指导现 场工作 规程或措施编制滞后不得分，有一处失误扣2分 6
2 所用支护型式与参数有科学来源或工程类比依据，围岩发生变化要有补充措施 参数无依据扣2分，围岩变化无措施扣2分 4
3 作业规程包含所有周期性现场作业工序 缺一项扣2分 2
4 编制、审核、审批程序符合规定，并每月经总工程师组织复审 有一项不执行扣2分 2
5 规程与措施培训、学习及考试按要求进行 有一项违反规定扣2分 2
6 规程不能违反《煤矿安全规程》、违反科学、违反公司规定、违反常识 有一处违反规定扣2分 4
九 坑代品管理 　 5 　
1 坑代品的保管、使用、检修、报废符合集团公司坑代品管理规定 有一项违反扣1分 3
2 坑代品计划、购置严格执行集团公司制度 不执行购置制度扣1分 2
十 图纸资料 　 18
1 交换图纸每月3日前报回 各种图纸、报表有一表（次）每迟报一天扣2分，图纸、报表一处有误扣1分 2
2 年度矿井采掘衔接计划在年末12月10日前、季度计划在季度首月15日前报回 2
3 月度衔接计划在每月23日前报回 2
4 隐患排查与整改每月2、12、22日前报回上一旬的情况表 2
5 进尺验收表每月3日前报回 2
6 采掘工作面机具情况表每季首月8日前报回 2
7 外工队进度验收表及工程安排，每月28日前报回 2
8 坑代品使用情况、单体支柱分型号使用情况每月8日前报回 2
9 要求报送的各种图纸、报表，责任到人，并报生产处 2
合　　　　计 　100


附件四：
**矿业集团公司生产技术创新检查办法
在集团公司牢固树立科学发展观，紧紧围绕“66996”发展战略，努力建设科技创新型企业之际。为充分调动广大科技人员积极性、主动性和创造性，增强各生产矿井对技术创新的责任感和紧迫感，推动生产方面的科技创新进程，实现做强做大，特制定本办法。
一、生产技术创新责任范围
采煤、掘进两个方面。
二、组织机构
集团公司成立生产技术创新办公室，办公室设在生产处。
主 任：刘志耀
副主任：赵荣堂 郭永富 郭江沛 王贵生
成 员：生产处相关人员。
要求各矿成立相应的机构，负责生产技术创新工作。
三、集团公司生产技术创新办公室工作职责
1、负责对全公司各生产矿井技术引进、开发项目的审查及技术申报工作。
2、负责对实施的科研项目进行管理、检查、监督，确保科研项目顺利完成。
3、参与矿技术引进、技术开发活动，协助矿落实计划、申报项目、现场实施、技术论证等。
4、督促矿落实技术引进、技术开发计划，按时高质量地完成科研课题。
5、及时反馈有关信息，现场解决相关问题，配合相关单位完成科技项目的验收和鉴定。
6、组织矿相互交流、相互学习科技成果、达到共同受益、共同发展的目的。
7、对开发的新技术、新产品、新工艺、新材料进行推广应用。
四、矿技术创新责任机构的职责
1、生产技术科是技术创新的主要部门，要委派一名副科长负责本管理办法的实施，要制定相应的生产技术创新管理办法。
2、在采掘工艺、矿压观察、顶板管理等方面，年初要向集团公司申报经本单位批准的年度科技（引进、开发）项目，包括实施计划，项目负责人，引进、开发周期，难点重点，资金需求，经济效益等。
3、规划的科研项目负责人要主动与相关部门联系，相互配合工作，及时解决项目试验中存在的困难。
4、每半年对本单位各项科技项目的进展情况（各单项科研项目完成后）进行总结 ……（未完，全文共77028字，当前仅显示13854字，请阅读下面提示信息。收藏《矿业集团公司管理制度汇编》）