公司“三废”治理工作情况汇报

目录/提纲：……
一、对含锰废水进行了彻底治理
二、确保含磷废水稳定达标排放
（一）狠抓总磷废水源头控制，实现清洁生产目标
1、投资420万元更换磷酸浓缩系统石墨换热器
2、投资300万元建设稀硫酸回收利用装置
（二）严格生产过程管理，实现清污分流
（三）新建含磷废水处理装置
三、满足下游国控断面达到Ⅲ类水体标准，持续改进，提高现有污水处理排放标准
四、对废气、废渣综合治理，确保一般固体废弃物按照环保标准妥善处置，工业废气达标排放
（一）废渣回收与治理
（二）废气回收与治理
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公司“三废”治理工作情况汇报
2019年3月6日

湖北省联合发展投资集团有限公司2014年接管了湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司，黄麦岭公司在联投集团的领导下，迅速融入联投企业管理文化，公司各项管理规范化、制度化。环保管理方面狠抓三废治理，加大治理投入，填补历史欠账。黄麦岭磷铵工程是国家八五重点工程，1996年建成投产，按照当时的环评要求黄麦岭落实了建设项目三同时建设，过去十几年，公司生产规模不断扩大，国家环保排放标准越来越严格，但黄麦岭三废治理的步伐没有紧跟国家环保政策，特别是废水多项污染因子不能稳定达标排放，超标废水给下游地表水段面造成很大影响。联投接管黄麦岭以后，投入大量人力财力，对废水超标问题逐一整改，加快环保设施建设步伐，通过治理，废水污染物因子逐一实现稳定达标排放。排放浓度均低于环评批复的
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磷酸渗出石墨管进入冷凝水，造成冷凝水被高浓度的磷酸污染，冷凝水外排时产生了新的污染源。为了彻底解决这一问题，公司浓缩装置2017年2月更换一台新的德国西格里公司石墨换热器。
2、投资300万元建设稀硫酸回收利用装置。技术改造以前，硫酸装置净化工段产生8%稀硫酸，因浓度较低，并且含有红色灰渣，生产系统无法回收利用，这部分酸性废水直接送入污水处理厂进行处理排放。新建稀硫酸回收利用装置后，可以将稀硫酸浓度提高至20%，悬浮物杂质也被去除，这部分稀硫酸全部可以回收生产系统使用。该装置2017年2月投入使用后，既节约了生产成本又减轻了污水处理厂末端治理的压力，每年创经济效益200多万元。
3、投资120万元对磷酸装置建设一套冷却循环水装置，对磷酸工段的泵密封水，冷凝水全部回收循环利用。该装置投入使用后，既节约了水资源又减少了外排水量。
4、公司投资150万元对地下管网进行改造，对跑冒滴漏问题及时发现及时解决。2017年投资60余万元新建一套磷石膏输送管道，杜绝石膏管道破裂造成含磷废水的无组织排放。
（二）严格生产过程管理，实现清污分流
1、公司投资50万元对厂区内排水沟进行改造，新建了3个污水收集池，建设了三套废水泵输送系统，收集废水全部进入污水处理厂，确保厂区内废水实现了清污分流。
2、加快尾矿库雨污分流、应急事故池改造项目建设
尾矿库现有废水收集池4000m3,为了解决雨季大量雨水进入尾矿库后造成废水收集池漫池溢流，废水直排澴河水体的问题。2017年公司从两个方面开展治理，一是投资80余万元在尾矿库新建两条截洪沟，确保雨水不进入尾矿库回水池，直接进入澴河。新建了一条污水输送管道，将尾矿库坝体渗水直接引人尾矿库回水池，废水送含磷、锰废水处理装置进行处理，雨水走现有截洪沟直接排入澴河。二是投资50万元新建了5000m3事故应急池，提高现有污水收集池的应急处置能力。
（三）新建含磷废水处理装置
为增加现有污水处理装置处理能力，2017年公司投资1200余万元新建了一套含磷废水处理装置，处理能力达200m3/h。该装置已运行近一年，均达到设计处理能力。含磷废水处理装置出水总磷污染因子排放浓度达到环评批复要求的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准1mg/L。
三、满足下游国控断面达到Ⅲ类水体标准，持续改进，提高现有污水处理排放标准
2018年以前，澴河地表水孝感河口大桥断面一直是劣五类水体，新建含磷废水处理装置投入运行后，下游断面水质明显改善，由于该装置设计排放标准为1mg/L,虽然我公司总排口能够达标排放，但是澴水河水量小，自然净化能力差，在枯水季节下游水体很难达到Ⅲ类水体要求。为了解决这一问题，公司2018年再投资400万元，对现有污水处理装置扩能提标改造，对原本达标排放的污水进一步处理。总排口总磷排放达到一级标准0.5mg/L，确保下游断面达到Ⅲ类水体标准。该装置投入运行以来，各项指标达到污 ……（未完，全文共3150字，当前仅显示1591字，请阅读下面提示信息。收藏《公司“三废”治理工作情况汇报》）