HACCP体系在塑料餐厨具生产加工企业中的应用

HACCP体系在塑料餐厨具生产加工企业中的应用

珠海出入境检验检疫局 冯宇梅

摘要 为确保出口塑料餐厨具质量安全，应用HACCP原理，对塑料餐厨具质量安全风险进行识别和评估，分析各个环节涉及的潜在危害及风险，选择适宜的控制措施组合，为塑料餐厨具生产加工企业建立HACCP体系提供参考依据。
关键词 HACCP体系 ；塑料餐厨具；应用
1 前言
由食品接触材料导致的食品安全问题逐渐引起各国政府的注意，因为食品接触材料本身的化学成分会向食品发生迁移，如果迁移量超过一定界限，就会影响到食品安全。据统计，20
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表1 注塑餐具类塑料制品成分及安全卫生要求


3 注塑餐具类塑料制品工艺流程图

4 注塑餐具类塑料制品危害分析和控制措施的确定
HACCP小组依据工艺流程图，根据产品风险程度，从原料生产直到最终消费的范围内，针对需考虑的所有危害，识别其在每个操作步骤中有根据预期被引入、产生或增长的所有潜在危害及其原因。注塑餐具类塑料制品存在以下潜在危害：
化学危害：原料（PP/PE/PS等树脂、白矿油、PE胶袋、CPP膜）使用了“非食品级”胶料或回收料导致蒸发残渣或重金属超标，色种/色粉使用了国家规定允许以外的添加剂或添加使用量超标导致重金属超标；注塑成型过程中在产品接触或间接接触面使用了“非食品级”润滑油、脱模剂、防锈剂、模具清洗剂导致重金属超标；运输交付时与化学危险品混装运输或车辆刚运输过化学危险品未清洁便使用导致化学危险品污染等等。
物理危害：贮存不当导致PE胶袋、CPP膜暴露在外吸附上粉尘等异物；贮存区域不当，受潮或被太阳暴晒导致产品老化；破碎水口料时刀片破损及配料过程使用工具导致金属异物混入；磁力架强度不够、没有定期清理或不正确安装使用导致金属异物无法被吸附清除；压缩空气过滤时油、水物质过滤不干净，被带入压缩空气内污染到产品等等。
生物危害：成品贮存时与外面临界的出入口防护不当导致虫鼠入侵；仓储阴暗潮湿导致蚊虫滋生；运输交付时运输车辆漏雨，导致产品被淋湿或车辆本身因积水或潮湿，装入货物后滋生细菌等等。
运用图表对操作步骤、涉及过程、预期使用危害分析、发生危害原因、是否有相应措施，、措施是否可消除或将危害降至可接受水平、后工序能否消除或降低至可接受水平七个方面进行危害分析。对识别有预期危害的过程，可运用FMEA方法，对产品生产链的各个特定操作程序的潜在危害进行风险评估，从而得出量化指标，并确定控制措施，见表2。
表2 危害评估及控制措施的确定




5 注塑餐具类塑料制品控制措施的建立
基于上述危害评估和确定的控制措施，对注塑餐具类塑料制品按照建立的操作性前提方
案（OPRP）（见表3）进行管理，可使该类食品接触产品的安全危害得到预防、消除或降低至规定的可接受水平。
表3 注塑餐具类塑料制品操作性前提方案

6 总结
食品接触产品风险级别与生产加工企业使用的原材料和企业的质量安全控制水平有较大的关系，近年来欧盟食品和饲料快速 ……（未完，全文共2094字，当前仅显示1331字，请阅读下面提示信息。收藏《HACCP体系在塑料餐厨具生产加工企业中的应用》）