论文：试论数控技术和装备的发展趋势

试论数控技术和装备的发展趋势
论文：试论数控技术和装备的发展趋势
文章重点论述了数控技术的发展趋势，高速、高精加工技术及装备的趋势，五轴联动加工和复合加工机床快速发展，智能化、网络化成为当代数控系统的发展，并在此基础上对我国数控技术及其生产的发展进行了分析，同时指出了我国数控技术和生产化发展应从我国的基本国情出发，强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机(如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等)带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件（数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产规模问题。
关键词：数控技术；复合加工；智能化；产业化
1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应
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铣削淬硬钢零件。但过去因五轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型五轴联动机床和复合加工机床（含五面加工机床）的发展。
1.3智能化、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的只适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机接口等；还有智慧诊断及维修等。另外，数控装备的网络化将极大的满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。
1.4 重视新技术标准、规范的建立
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G，M代码描述如何加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他以越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649（STEP-NC）,其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。目前，欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20 个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。美国的STEP TooLs公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型（Super Model），其目标是用统一的规范描述所有加工过程。
2. 对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立其国产化体系阶段。在此阶段，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”后期和“九五”期间，及实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50%，配国产数控系统（普及型）也达到了10%。纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的公关，总体来看取得了一些成绩：a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。b.初步 ……（未完，全文共3244字，当前仅显示1638字，请阅读下面提示信息。收藏《论文：试论数控技术和装备的发展趋势》）